联系人鲍红美固化方式常温
PVC膜真空吸塑胶水使用过程中常见问题及解决办法
现象:凹槽起泡
原因分析:
1.温度或压力未达到要求,造成假吸;
2.胶量不够,喷涂量少或者板材渗胶;
3.预热(软化PVC膜)或吸塑时间(成型时间)不够;
4.吸塑成型后,在温度还没有降下来的情况下,就撤消压力。
5.胶水本身的耐热性不够。
解决办法:
1.增加温度或真空度;
2.增加施胶量,选择质量好的板材;
3.增加预热或成型时间;
4.吸塑成型后,温度冷却至室温或略高,才撤出真空。
5.配固化剂使用。
现象:局部起泡
原因分析:
1.喷胶不均匀,造成局部胶量偏少,使粘结强度下降;
2.PVC膜的问题,PVC膜中含有增塑剂,在老化或受热的情况下,增塑剂易向表面迁移,影响粘结强度;
3.吸塑机内加热管出现问题,造成温度不均。
解决办法:
1.尽量使喷胶量均匀;
2.使用质量好的PVC膜;
3.及时检修设备。
PVC真空吸塑胶水
水性粘合剂技术资料
产品编号WA
产品名称PVC真空吸塑胶
应用范围PVC与中纤板、刨花板粘合。
产品特性⑴粘接强度高⑵低粘度值⑶此胶在使用前可混合固化剂(WA-110),具有出色之抗冷、热性能。
工艺条件
涂胶方式:喷涂、手工毛刷被粘材料含水率:不超过20%
操作环境温度:尽量控制在室温20℃左右。涂胶量:60—200g/m2热活化温度:不低于50℃固化剂(WA-110)用量:2—5%
清洁:粘合剂未干前用清水清洗。
注意事项1.上述工艺条件仅供参考,具体工艺条件的确定取决于具体环境及材料的物理化学性能。2.基材表面应清洁。3.用前粘合剂应搅匀。4.勿与其他粘合剂混用。
主要技术指标:
颜色:乳白色
主要成份:水性乳胶
固含量:约50%粘度:约800cps(3#/20rpm/27℃)低成膜温度:4℃
储存:1.温度10—20℃,储存期六个月。2.容器盖紧。
14167胶水产品是手机、平板电脑、智能手机等外壳模具制造行业中认可和广泛采用的产品,属于结构胶,具体固化时间短、粘接强度高、耐温范围广的特点。配合自动点胶机可实现自动化流水线生产,替代热熔胶膜、背胶等传统粘合工艺,粘合强度高,提高生产效率,降低人工成本。