聊城制碳机,锯末制碳机供应

锯末木炭的原料很低，在农村随处可见。 一般来说，木炭加工厂的原料来源是很广泛的，比如农村里的一些废弃木柴，木板加工厂、家具厂等的边角料废料，还有农村里的一些花生壳、秸秆、玉米杆等等，都是可以回收的。而这些原料的回收也很简单，价格自然很便宜，基本上在300～400元一吨左右。 2，购买木炭加工设备。 一般来说，小型机制木炭机生产线设备包含小型粉碎机、小型烘干机、制棒机，以及蒸馏无烟碳化炉等4台机器，投资不大，生产操作设备比较简单。大概在10万元以内就可以全部拿下。 需要注意的是，木炭制作看似简单，其实里面也有一定的技术含量，比如烘干温度过高容易起火，制棒压力过低容易开裂影响卖相，保温蒸馏时间太短会使得碳化不充分，时间长了会影响耐烧性能。 3，木炭的加工成本，以及外卖价格。

木炭的外卖价格： 当这些木炭原料加工成木炭后，一般就可以卖到3000～4500元左右一吨，零售价格大约是1.5～2.5元一斤，批发价格在2000～2500元一吨左右，所以说其利润是非常可观的。 比如一些，秸秆等原料做出的木炭大概是2800元左右一吨，而槐木，花柳树、松木、荔枝木、苹果木等一些家具木下脚料做出的木炭售价可达4000元以上一吨。 木炭的制作成本： 一吨木炭的成本大概是原料400元，0.2元一斤，需要用电100～150元左右，工人2人一天300元，机器损耗50元、纸箱包装200元，合计制作成本1300元。外卖批发价2500～3000元，其利润是2000元左右。所以，规模越大投资也是越大，其效益也会越高。 而木炭的使用场景很广的。一些烧烤夜市，烤鱼，烤鸡，烤鸭，火锅，家庭烧烤等都是离不开木炭的。所以在夏秋季来临的时候，自然也是木炭的销售旺季。 综上所述： 笔者在上述分别介绍了，木材加工，木炭加工的方法以及利润。所以来看，在这一方面，很多的人做的也很好，投资不到10万元，却到了年利润十几万的地步。 但是在投资加工这项目前，也要考虑自己所处的环境，以及个人资金，当地市场等，只要这些条件全部具备了，才可以发展，不要盲目的去投资，才是正确的。

锯末木炭机我们之前讲过一吨木炭的生产成本。 看过前文的你应该记得，一吨木炭的成本约为2300元。 这个成本是按照你能想到的成本的高市价来计算的，而且还不止。 一年工作300天左右，年利润19万多点。 这是每天生产一吨木炭的设备成本和利润分析。 以前提到了生产一吨木炭的成本。 这次我们就来说一说木炭机的成本。有的朋友可能会问，木炭机的成本是厂家担心的，跟我有什么关系。 事实上，你应该这样想。 当你也大致了解了做木炭机的成本，买木炭机的时候，不会被厂家上当买机，也不会上当买低质机。很多时候，虽然不等于，但基本于低质量、低售后服务。一套木炭机生产线通常由粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉4台设备组成。 其中，炭化炉很容易被客户忽视。 为什么这么说？碳化炉的钢板使用普通的45号钢和使用锰钢板会让你在日常生产和使用中发生翻天覆地的变化。 普通45号钢硬而刚硬，但在长期高温环境下容易变形，耐高温性不如锰钢。 锰钢板中含有锰，非常耐高温，不易变形。广泛应用于国内钢厂、高炉厂耐火材料的实际生产中。但近年来，随着木炭设备的普及，木炭设备的生产厂家越来越多。 随着竞争的激烈，一些厂商恶意压格，让想要提升品质的厂商没有空间。 一台锰钢板碳化炉2.9万元。 但为了竞争，部分厂家采用普通45号钢制作的碳化炉装料，一般在22000元左右。有些不懂报价的客户，觉得低了7000元，外观还是一样。买了一个普通钢材做的碳化炉，但是在家里一般用不到一年，机器会掉漆，开裂，有的钢板会在接缝处膨胀。结果，炭化炉几乎报废。 罪魁祸首是45号普通钢在长期高温环境下变形。 有些人在购买时贪图便宜。 为了省下几千块钱，他们买了设备，拿到了眼前的便宜货。 但是用了一年就不能用了，或是买一台，或自建土窑。 这种一次又一次的消费，不仅没有省下几千块钱，还多花了两万到三万块钱。 你说这是何必呢？

锯末木炭机机制木炭相比较传统木炭具有以下优势： 1、清洁卫生，无烟无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰分少等，燃烧后残灰少、易燃。 2、环保高能，无需砍伐树木，利用竹木制品废料生产，变废为宝，而生产普通木炭要砍伐树木，破坏生态环境；固定碳含量80%左右，热值较高，而木炭的固定碳含量低，热值较高，而木炭的固定碳含量低，热值也没有机制木炭的高。1、以锯末为原料时，300吨与1000吨锯末木炭机配置情况的分析在以锯末为原料，年产300吨的锯末木炭机生产线配置情况，需要有滚筒筛、气流烘干机、制棒机、炭化炉；在以锯末为原料，年产1000吨的锯末木炭机生产线配置情况，需要有滚筒筛、螺旋输送机、烘干机、皮带输送机、下料粉料仓、制棒机、网带输送机、干馏式炭化炉。 2、在以树枝、原木、树干、秸秆、杂木为原料时，年产300吨与600吨锯末木炭机配置情况的分析：在以树枝、原木、树干、杂木为原料时，年产600吨的锯末木炭机生产线配置情况，需要有粉碎机、烘干机、制棒机、干熘炭炭化炉。

这样生产出来的木炭由于炭化温度低，除非提供进一步的外部热源，否则窑内温度高也就到400℃左右，这种木炭的固定含碳量大约为65%-70%，灰分为3-5%，但是会有很高的挥发份，不同的树种挥发份可能有所不同，但一般会达到30%。通过进一步加热，木炭固定碳含量会增加，而且挥发份会被分解，窑内温度达到500℃，木炭含碳量会升至85%，而挥发份含量会降至10%左右，在此温度下的木炭产量是木材重量的约32%-35%。因此木炭的理论产量随温度的变化而不同，木炭中的挥发份焦油含量也与炭化温度有关。 烧制木炭时，炭化温度越低，所生产的木炭其挥发性的成分越多，其结果就是在燃烧木炭时会有酸性的味道出来，这是由于木炭含有大量酸性的腐蚀性焦油所致，这种木炭做烧烤木炭会使食物味道发生变化，而且煅烧时会有火焰。好的商业用的木炭应该是在大约500℃的温度下炭化的，固定碳约75%左右的木炭。 木炭的产量与原料的材质也有关系，好的木材由于木质坚硬，所以其木质素含量也更高，理论上讲越坚硬的木头越适合生产木炭，而且越硬的木头生产木炭产量也越高。不过在木炭窑内炭化时并不是木头放的越多越密集越好，因为如果木头放的太密集，木材在炭化时就容易碎裂，这是因为窑内温度上升太快导致挥发份下降增加了木炭的脆性。基本上450℃至500℃的温度，是烧制木炭在保持固定炭和保持块形之间好的平衡点。 影响木炭产量和林柴木炭转化率的因素很多，往往木炭产能过低或浪费原料是很多因素造成的，那我们就尽可能的避免可能会导致问题的因素出现。通常我们可以选择一些硬度较高的木材作为木炭原料，木柴要尽可能的干，还有就是超过20cm直径的木头要劈开再烧，否则容易生炭渣和碎末也更浪费木材原料。烧制木炭一定要注意木炭窑内温度的均衡，要使窑内整体达到500℃的炭化温度，但有时这样很艰难，原因就是因为木炭窑内的空气流动不规则，导致很多原料被烧成炭而有些还是生头。想要提高木炭的炭化效率和木炭质量，一个精心设计的木炭窑就非常重要。好的炭窑不仅气密性好，而且其中空气流动均衡，不会出现：“冷点”，而窑内整体温度很快可以升至500℃的炭化温度。

将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内：由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。同丰木炭机从原料来源到燃料使用流程为：物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂