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环氧煤沥青防腐钢管


环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。组成部分组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完。产品特点1、本产品为防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。2、常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。


环氧煤沥青防腐钢管


环氧煤沥青防腐钢管采用的环氧煤沥青防腐涂料主要由两种成份组成,环氧与煤沥青。属于双组分涂料,其特点有较强的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,并且防止各种离子穿过漆膜的性能,同时环氧煤沥青具有同被涂物件共同膨胀收缩的特点,使得环氧煤沥青涂料不会出现因为管道的膨胀或收缩所引起的脱落、龟裂现象。环氧煤沥青防腐钢管是由无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管等各种钢制管道。环氧煤沥青防腐组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。环氧煤沥青防腐钢管底漆甲组分铁红色,乙组分黑色,面漆均为黑色。具有的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能,粘结力好,涂膜坚韧,并有的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物侵蚀性,成膜后,可减少施工道数。执行标准可分为《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完。本产品为防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。使用寿命长。常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用。

环氧煤沥青,俗称水柏油,是一种性能优良的涂层漆原料,拥有良好的电绝缘性、防水抗渗性,以及抗微生物的侵蚀能力,对于杂散电流以及温度的骤变等情况也能良好承受而不受影响,在埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐等方面被广泛应用,在污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏之中也能起到一定的作用。可以说环氧煤沥青的应用是非常广泛的,干燥后的性能也十分,但是在储藏和使用时,却很容易因高温或潮湿而发生变质,因此在其干燥成型前都要远离热源或是明火,也不能在在潮湿的环境中暴露。地下管道中对它的应用十分普遍,比如环氧煤沥青防腐钢管,就是钢管与环氧煤沥青涂层为主要结构的管道设施,性能相当不错,在地下环境中能有效运输相关介质,,对各种腐蚀都有良好的抵抗能力,是一种较为常用的地下管道。环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH201)和厚浆型(GH202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标准型(在100℃内使用),供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH02-2009《液体环氧防腐涂料》,其技术指标与中国石油天然气行业标准《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同,也符合美国自来水厂协会标准AWWAC210-03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。

环氧煤沥青防腐钢管的表面处理检验,采用喷砂或抛丸进行处理的金属表面清洁度应符合GB8923中规定的Sa2.5级标准要求,手工和动力工具除锈的零部件表面应符合GB8923中规定的St3级标准要求,采用照片或样块对照法进行检验;粗糙度达到Ry=40-80μm,用粗糙度检测量具进行测量。漆膜厚度检验,施工过程中,施工单位应按照油漆说明书经常自测湿膜厚度,以有效控制干膜厚度,每道漆膜实干后,用电磁式测厚仪测量干膜厚度,涂装完毕后,测试漆膜总厚度。环氧煤沥青防腐钢管表面旧涂层,可采用下到方法清除:机械法、火烧法对于薄壁设备应有防止壳体变形措施,本法不适用于退火钢、淬硬钢或经过热处理的设备和管道;热碱液溶解法采用本法对应有排放残液的措施。本法不适用于耐碱腐蚀的涂层;脱漆剂法采用本法时应有排放残液和保护操作人员皮肤的措施,脱漆完毕后应用汽油冲洗、擦净,才能进行涂装。新型高分子防腐涂料,具有非寻常高分子材料的优能,是当今高分子材料开发的热点之一,有高聚物“合金”的美誉.IPN8710防螺旋钢管技术标准:IPN8710高分子防腐涂料又名互穿网络重防腐涂料,它为双组份涂料。该涂料附着力强、柔韧性好、耐腐蚀性强。该涂料分甲乙两种基料:甲组基料为树脂、引发剂;乙组基料为活性单体、催化剂。

。2、常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用。技术指标:环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH201)和厚浆型(GH202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标准型(在100℃内使用),供用户按防腐工程实际要求选用。环氧煤沥青防腐钢管主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗透。

环氧煤沥青防腐钢管


埋于地下的金属管道的腐蚀过程主要有以下三个方面;1、电化学溶解腐蚀过程。土壤是固态、液态、气态三相物质所组成的复杂的混合物,由于土壤颗粒组成的固体骨架中充满空气、水和不同的盐类。土壤中有水分和能进行离子导电的盐类存在,使土壤具有电解质溶液的特征,对金属造成电化学溶解腐蚀。环氧煤沥青防腐钢管由于外界漏电的影响,土壤中有杂散电流通过,发生杂散电流腐蚀。3、土壤中有作用而发生生物腐蚀。环氧煤沥青防腐钢管涂料性能说明:环氧煤沥青厚膜涂料是一种地下管道常用防腐材料,具有优良的防腐蚀性能,漆膜坚韧,物理机械性能佳,耐磨擦碰撞,附着力强,耐阴极保护。冬用型产品,可在-15℃情况下应用。环氧煤沥青防腐钢管的施工说明,施工条件:相对湿度5-85%,温度不低于5oC,超过此范围不能施工(可采用冬用型产品)。双组份漆在施工时应按规定比例配制,甲乙组份需充分搅拌均匀,并在使用期内用完。在达到规定的涂装间隔后方可覆涂下道涂料。

环氧煤沥青防腐钢管外表几层防腐漆,环氧煤沥青防腐在做防腐的步是除锈,把钢管外表清理干净,在涂防腐漆,防腐漆是漆,表面处理。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污,好采用喷砂除锈至低达到gb/t8923的sa2级,好达到sa21/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st3级。钢表面处理合格后,在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面。

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