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潜污泵的密封技术
所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。
当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。
另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。
副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。
可以看出,在性能参数完全相同的情况下,潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。
所以在潜污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。
而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。
但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到低限度。
潜水排污泵是电机和泵一体在液下运行，长期使用难免会出现密封装置腐烂、外表有掉漆磨损的情况，定期检查维护是为了在还没有出现大问题的时候解决现有的情况，这样既不耽误潜污泵运行进度又能潜污泵的性能稳定。

潜污泵是潜水式的污水泵，能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断，然后顺利排放，特别适合于输送含有固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。有两种类型:AS、型潜水式排污泵。

潜污泵未来发展趋势：
为了提高排污泵的寿命，现在国内外大部分厂家泵的保护系统上想办法，即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警，并自动停机备修。可是我们认为，在排污泵中设置保护系统很有必要的，它能有效地保护电泵的安全运行。
但这并不是问题的关键，保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法，是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手，解决泵在密封、过载等方面的问题，这才是一种较为主动的办法。
为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜污泵中来，较大提高了泵密封可靠性和承载能力，延长了泵的使用寿命。

潜污泵使用须知：
1、当能关闭排水进水管时，可不设不间断动力供应，但应设置报警装置。
2、当提升带有较大杂质的污、废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出。
3、当集水池无法设事故排水管时，水泵应有不间断的动力供应。
4、当提升一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。两台或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。
与一般卧式泵或立式污水泵相比，潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点:
结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作，因此可直接安装于污水池内，无需建造的泵房用来安装泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。