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热锻毛坯的材料性质对冷挤压工艺的适用性具有重要影响。某些材料在退火后可能具有良好的塑性和韧性，适合进行冷挤压。然而，对于某些硬脆材料，冷挤压可能导致开裂或损坏，因此不适合。

热锻是在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺。
在热锻过程中，金属流动性好，易于成形，但也需要考虑模具的耐热性和耐磨性。
热锻广泛应用于制造各种机械零件和工具。

锻造毛坯是通过锻造方法得到的零件毛坯，具有节约电能、减少能源消耗以及加热速度快、等优点。此外，由于锻造毛坯的晶粒细小、组织致密，因此具有较高的强度和韧性。

结构件的材料具有良好的可锻性。
锻造毛坯的外形不能过于复杂，特别是不能有内腔结构。
性能特点与铸造毛坯的区别相较于铸造毛坯，锻造毛坯的晶粒更为细小，组织更为致密，且能够经受各种热处理强化工艺。因此，锻造毛坯在承受较大拉伸应力和弯曲应力，以及冲击载荷方面表现出更的性能。

锻造件毛坯是指通过锻造工艺得到的零件初步形态。锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻造件毛坯通常需要进一步加工才能成为终产品。

锻造毛坯是指用锻造的方法得到的零件毛坯。与铸造毛坯相比，锻造毛坯具有晶粒细小、组织致密、强度高、韧性好等优点。锻造毛坯可以承受较大的拉伸应力和弯曲应力，也能在较强的冲击载荷下工作。因此，在承受较大应力和有冲击载荷的重要机械零件中，锻造毛坯被广泛应用。