梅州灌浆料厂家报价

高强无收缩宝和汇辰灌浆料试验结果
圆柱体试件劈裂抗拉强度试验结果的整理应符合下列规定：
1 圆柱体劈裂抗拉强度应按下式计算，计算至0.01MPa：
fct＝＝ （E.5.1）
式中 fct——圆柱体劈裂抗拉强度测试值（MPa）；
F——试件破坏荷载（N）；
d——劈裂面的试件直径（mm）；
l——试件的长度（mm）；
2 圆柱体劈裂抗拉强度有效值应按下列规定进行确定：
1）以5个测值的算术平均值作为该组试件的有效强度值；
2）若一组测值中，有一大值或小值，与中间值之差大于15%时，以中间值作为该组试件的有效强度值；
3）若大值和小值与中间值之差均大于15%，则该组试验结果无效，应重做。
当需要计算劈裂抗拉试验结果的标准差及变异系数时，应至少有15个有效强度值。
试验报告应包括下列内容：
1 受检材料的来源、品种、型号和批号；
2 取样规则及抽样数量；
3 试件制备方法及养护条件；
4 试件的编号和尺寸；
5 试验环境的温度和相对湿度；
6 试验设备的型号、量程及检定日期；
7 加荷方式及加荷速度；
8 试样的破坏荷载及破坏形式；
9 试验结果的整理和计算；
10 取样、试验、校核人员及试验日期。

宝和汇辰灌浆料试样制备
备料应符合下列规定：
1 受检的纤维织物应按抽样规则取得；并应裁成300mm×200mm的大小。其片数：对200g/m2的碳纤维织物，一次成型应为14片；对300g/m2的碳纤维织物，一次成型应为10片；对玻璃纤维或芳纶纤维织物，以及其他单位面积质量的碳纤维织物，应经试制确定其所需的片数。受检的纤维织物，应展平放置，不得折叠；其表面不应有起毛、断丝、油污、粉尘和皱褶；
2 受检的预成型板应按抽样规则取得；并截成长300mm的片材3片，但不得使用板端50mm长度内的材料做试样。受检的板材，应平直，无划痕，纤维排列应均匀，；
3 受检的胶粘剂，应按抽样规则取得；并应按一次成型需用量由人员配制；用剩的胶液不得继续使用。配制及使用胶液的工艺要求应符合该胶粘剂使用说明书的规定。
试样制备应符合下列规定：
1 纤维织物复合材试样的制备应符合下列要求：
1）湿法铺层工序：应在室温条件下，安装好钢模板，经清理洁净后，将聚酯薄膜铺在其板面上，铺时应充分展平，不得有皱褶和破裂口。在薄膜上用刮板均匀涂布胶液，随即进行铺层（即敷上一层纤维织物）；铺层时，应用刮板和滚筒刮平、压实，使胶液充分浸渍织物，使纤维顺直、方向一致；然后再涂胶、再铺层，逐层重复上述操作，直至全部铺完，并在上层纤维织物面上铺放一张聚酯薄膜。
2）施压成型工序：应在顶层铺放聚酯薄膜后，即可安装钢压板，准备进入施压成型工序。施压成型全过程也应在室温条件下进行。此时，应先在钢模板长度方向两端置放本附录D.2.1第3款规定的钢垫板，以控制层积厚度。在安装好钢压板、槽钢和螺杆，并经检查无误后，即可拧紧螺杆进行施压，使层积厚度下降，直至钢压板触及两端钢垫板为止，并应在施压状态下静置24h。
3）养护工序：试样从成型模具中取出后，应继续养护144h，养护温度应控制在23±2℃。严禁采用人工高温的养护方法。在养护期间不得扰动或进行任何机械加工，也不得受到日晒、雨淋或受潮。
2 预成型板试样的制备应符合下列要求：
1）应采用3块条形板胶粘叠合而成的试样；
2）制备时，可利用上述成型模具进行涂胶、粘贴、加压（不加垫板）和养护；
3）加压和养护时间应符合本条第1款第（3）项的规定

宝和汇辰灌浆料试样成型模具
D.2.1 试样成型模具的制备应符合下列规定：
1 成型模具由一对尺寸为400mm×400mm×1600mm光洁的钢板组成，其中一块作为压板，另一块作为织物铺层的模板。在模具的上下各有一对长500mm的10号或12号槽钢；在槽钢端部钻有D＝18mm的螺孔，并配有4根用于拧紧施压的直径d＝16的螺杆、螺帽及套在螺杆上的压力弹簧，作为纤维织物粘合成试样时的施压工具；
2 成型模具的钢板，应经刨平后在铣床上铣平，其加工面的表面光洁度应为6.3；
3 成型模具尚应配有2块长300mm、宽20mm、厚4mm的钢垫板，用于控制织物铺层经加压后应达到的标准厚度。
D.2.2 辅助工具及材料应符合下列规定：
1 可测力的活动扳手4把；
2 厚0.1mm、平面尺寸为1600mm×400mm的聚酯薄膜若干张；
3 滚筒一支；
4 刮板若干个。

宝和汇辰灌浆料加固安全性鉴定适用的试验方法标准
A.0.1 结构胶粘剂胶体性能的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《塑料试样状态调节和试验的标准环境》GB/T2918；
2 现行国家标准《树脂浇铸体性能试验方法》GB/T2918；
3 本规范附录E《富填料胶胶体或聚合物改性水泥砂浆体劈裂抗拉强度测定方法》；
4 本规范附录P《胶粘剂浇铸体（胶体）收缩率测定方法》。
A.0.2 结构胶粘剂粘结能力的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》GB/T7124；
2 现行国家标准《胶粘剂对接接头拉伸强度测定方法》GB/T6329；
3 现行国家标准《胶粘剂高温拉伸剪切强度试验方法（金属与金属）》GJB444；
4 本规范附录F《结构胶粘剂T冲击剥离长度测定方法及评定标准》；
5 本规范附录G《粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度试验室测定方法及评定标准》；
6 本规范附录K《约束拉拔条件下胶粘剂粘结钢筋与基材混凝土的粘结强度测定方法》
7 本规范附录N《混凝土对混凝土粘接的压缩抗剪强度测定方法及评定标准》。#
结构胶粘剂耐环境和长期应力作用能力的测定，应采用下列试验方法标准：
1 本规范附录C《胶接耐久性楔子快速测定法》；
2 本规范附录J《结构胶粘剂湿热老化性能测定方法》；
3 本规范附录L《结构胶粘剂耐热老化能力测定方法》；
4 现行国家标准《胶接耐久性拉伸剪切蠕变性能试验方法》GJB 3383（方法105）；
5 本规范附录M《胶接试件耐疲劳应力作用能力测定方法》；
6 现行国家标准《木结构试验方法》GB/T50329。
A.0.4 结构胶粘剂物理化学性能的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《胶粘剂适用期的测定》GB/T7123.1；
2 现行国家标准《塑料负荷变形温度的测定》GB/T1634.2；
3 现行国家标准《建筑密封材料试验方法 垂流度的测定》GB/T13477.6；
4 本规范附录H《结构胶粘剂不挥发物含量测定方法》；
5 本规范附录Q《结构胶粘剂初黏度测定方法》；
6 本规范附录R《结构胶粘剂触变指数测定方法》；
A.0.5 水泥基注浆料和宝和汇辰灌浆料性能的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《水泥基宝和汇辰灌浆料应用技术规范 附录A》GB/T50448；
2 现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范 附录C》GB50119；
3 本规范附录S《结构加固用砂浆体和宝和汇辰灌浆料浆体抗折强度测定方法》；
4 现行行业标准《耐火浇注料抗热震性试验方法（水急冷法）》YB/T2206.2；
5 现行行业标准《水工混凝土试验规程》DL/T5150。
A.0.6 纤维复合材性能的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/T3354；
2 现行国家标准《单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法》GB/T3356；
3 现行国家标准《碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法》GB/T3366；
4 现行国家标准《增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定》GB/T9914.3；
5 本规范附录D《纤维复合材层间剪切强度测定方法》。
A.0.7 钢丝绳抗拉强度和弹性模量的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228；
2 现行行业标准《光缆用镀锌钢绞线》YB/T098（附录A）。
A.0.8 纤维改性混凝土或砂浆弯曲韧性的测定应采用本规范附录T规定的《合成纤维改性混凝土和砂浆弯曲韧性测定方法》。
A.0.9 后锚固连接性能的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《紧固件机械性能·螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1；
2 现行国家标准《紧固件机械性能·不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.6；
3 本规范附录U《锚固承载力检验方法》；
4 现行行业标准《混凝土用膨胀型、扩孔型锚栓》JG 160，附录F《专项性能检验》。

宝和汇辰灌浆料/纤维复合材
工程结构加固用的纤维复合材，包括碳纤维复合材、玻璃纤维复合材和芳纶纤维复合材。为增韧目的，允许以混编或增层方式使用部分玄武岩纤维，但不得单使用玄武岩纤维复合材。
纤维复合材的纤维为连续纤维；其受力方式设计成仅承受拉应力作用。
纤维复合材抗拉强度标准值应根据本规范第3.0.5条规定的置信水平，按强度率为95%的要求确定。
纤维复合材的安全性鉴定与所选用的配套结构胶同时进行。若该品牌纤维拟与其他品牌结构胶配套使用，应分别按下列项目重做适配性检验：
1 纤维复合材抗拉强度；
2 纤维复合材与混凝土正拉粘结强度；
3 纤维复合材层间剪切强度。

结构加固用水泥基宝和汇辰灌浆料
本章规定适用于结构加固用水泥基宝和汇辰灌浆料的安全性鉴定。 当不同标准给出的安全性鉴定的检验项目及合格指标有低于本规范要求时，对工程结构加固用的水泥基宝和汇辰灌浆料，执行本规范的规定。
采用符合本规范安全性要求的水泥基宝和汇辰灌浆料，其结构加固后的使用年限，应按本规范第5.1.2条第2款确定。
经安全性鉴定合格的宝和汇辰灌浆料，凡被发现有改变用料成分、配合比或工艺的情况时，均应视为未经鉴定的宝和汇辰灌浆料。

广东厂址在哪里？
答：在韶关，具体定位请咨询业务，徐超