湖南耒阳市工业建筑改造加固高延性混凝土ECC高延性混凝土

高延性混凝土（抗震，抗弯曲）
高延性混凝土施工方法
1、 基层处理
按要求清洁基础表面（如有原结构面有粉刷层，先需剔除其粉刷层直至原结构面），不得有浮浆、浮灰、油污、松散层等杂物。
2、 墙面湿润
施工前对结构基础表面反复浇水，使结构基础表面充分湿润。
3、 施工配比
A料（25kg）：水（7.5kg±1kg）：B料（纤维1小袋），搅拌时为了搅拌均匀，多用3份料一起搅拌。（以25kg为例，该配比仅供参考）
4、 配料方法
开启搅拌机前，先加入90%的水，在搅拌过程中加入A料（水泥基材料），加入剩余10%的水，搅拌3~5min搅拌均匀后，然后将B料（纤维）逐渐加到A料（水泥基材料）中进行搅拌，再搅拌7~10分钟，使纤维分散均匀后停止搅拌。
5、 压抹高延性混凝土应按图纸设计要求厚度进行施工，手工压抹时，应分层抹面，每层厚度不大于15mm。若分层抹面时，待道压抹初凝时，再进行后一道压抹，且每一道的上一道压抹表面粗糙，一道压抹要进行抹平压光。
6、养护
压抹完毕12小时内初期凝固后，施水养护，保持抹面层处于湿润状态，湿养护时间不应少于7天。

一、产品优势
1、不破坏原结构整体性
无需在墙上钻孔打洞绑扎钢筋，从而避免对原结构的整体性破坏。
2、单面加固保持建筑外立面
高延性混凝土与砌体结构粘结强度高，试验表明单面加固砌体效果好于双面钢筋网水泥砂浆加固，对于外墙体部位可以单面加固，从而不会破坏原建筑风貌。
3、施工简单工期短构造措施简单，抹面一次完成，施工质量容易，施工工期比传统加固方法短。
4、造价低
使用高延性混凝土加固，比传统方法节省造价。
5、良好的环保性能
高延性混凝土可掺入粉煤灰替代水泥，减少粉煤灰空气的污染严重
6、自愈合能力
较强的自愈合能力提高了构件在变化环境下的耐久性
7、耐火性
在高温下纤维会溶解，形成水蒸气的迁移通道，使构件中蒸汽压得到释放，避免水泥基体的分解和破坏
8、拉伸性能可达普通混凝土的五到二百倍
9、多裂缝开展实现裂而不坏
它的限延伸率是普通混凝土二百倍以上，其中纤维的加入能很大地提高水泥基体的韧性,很好地阻止破坏裂缝的产生,从而达到提高结构的强度和延性,起到达到抗震减灾的终作用。
10、良好的力学性能
参照现行甘肃省地方标准《高延性混凝土应用技术标准》DB62/T 3159-2019及陕西省工程建设标准《高延性混凝土应用技术规程》DBJ61/T112-2016的有关规定进行等级评定。
二、加固原理
在砌体结构表面压抹高延性混凝土面层，通过与砌体结构表面优良的粘结性能，使高延性混凝土面层与砌体成为整体，共同受力，并利用其高韧性、高强度（抗拉）、高抗裂性能和高耐损伤能力来提高砌体结构的承载力、延性和抗裂性能，有效改善砌体房屋的整体性。
三、施工工艺
高延性混凝土面层宜按下列顺序施工：
施工准备人材机到位→铲除原墙抹灰层→清理灰缝→开槽或钻孔并用水冲刷（刷界面剂）→浇水湿润墙面→压抹高延性混凝土并养护→墙面装饰。
注意事项：
1.高延性混凝土搅拌完成后宜在40min内用完，当施工现场温度大于30℃时，应适当缩短使用时间。不应使用超过初凝时间的高延性混凝土。
2.高延性混凝土压抹应纤维分布的均匀性和连续性，压抹时应分层抹面，每层厚度不应大于15mm，严禁中途加水。
3.高延性混凝土的湿养护时间不应少于7d，夏季应防止阳光暴晒，冬季施工应采取保温防冻措施，且冬季养护时间宜延长至14d。
四、包装贮存
1.包装：粉料25kg/袋，增强纤维1袋，以上通风干燥处贮存并防止阳光直射；冬天应防止冻结。
2.保质期为六个月。超出保质期后应复检合格方可施用。

高延性混凝土的高强度还与其耐性密切相关。由于高延性混凝土具有的抗裂性能和耐损伤能力，它能够长期保持结构的强度和稳定性，减少因裂缝和损伤导致的结构失效风险。这使得高延性混凝土在长期使用过程中，能够保持表现，延长结构的使用寿命。