焦炉煤气O2分析模块
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¥5000.00
测量组分
O2:0-5%/15%/30%/VOL 量程可定制
检测原理:磁力机械式
误差:0.1%VOL
分辨率:0.01%/0.1%VOL 根据量程
重 复 性:±0.5%
零点漂移:±0.5%FS/7d
量程漂移:±0.5%FS/7d
响应时间:≤5s/T90
工作温度:0℃-40℃
1、空分高纯氧分析
4、实验室气体含量测定
2、水泥、冶炼燃烧效率
5、高压氧仓氧气含量监控
3、电捕焦氧量监控
6、农业、医学动物学研究
激光氧量分析仪基于可调谐激光光谱技术,其原理是一束经过准直的激光束穿过目标气体,当激光的频率与被测气体分子的跃迁频率一致时,激光束的能量会被吸收,利用探测器得到经被测气体吸收后的激光强度,得到气体吸收光谱,通过对光谱的分析可以得到被测气体浓度,该模块采用多次反射怀特池提供长达 10m 的测量光程,适用于各种工业环境。
应用领域:
新型能源、石油化工、钢铁冶炼、焦炉煤气、生物反应器、生化制药、发酵过程监测、环境监测和电力工程等领域的在线过程氧气分析监测。
应用组成:
l 取样聚四氟乙烯抗腐蚀性材料取样
在工业过程控制和环境监测中,气体分析仪器扮演着至关重要的角色。特别是进口在线气体分析仪,以其和可靠性,被广泛应用于各种复杂的工业场合。在这些应用中,经常需要根据不同的工况对气体浓度进行测量,这就涉及到量程切换的问题,比如从极低的浓度(如百万分比ppm)到高浓度(如体积百分比VOL)。
进口在线气体分析仪
1.什么是量程切换?
量程切换是指气体分析仪在不同浓度范围内自动或手动调整测量范围的能力。这种功能对于仪器在各种浓度下都能准确测量至关重要。
2.为什么要进行量程切换?
不同的工业过程可能需要监测从极低至不等的气体浓度。例如在监测环境中的有害气体时,通常需要检测低至ppm级别的浓度;而在燃烧效率分析中,则可能需要测量高达VOL%的气体浓度。没有量程切换功能的分析仪无法同时满足这些需求。
3.量程切换的技术难点
实现从ppm到VOL的量程切换并非易事。这要求分析仪具备的灵敏度和稳定性,以及快速的响应能力。同时,量程切换过程中的准确性和重复性也是技术难点之一。
4.气体分析仪的优势
进口在线气体分析仪通常采用技术,如红外吸收、电化学传感器或质谱分析等,这些技术能够提供宽泛的量程和快速的响应时间。此外,这些设备通常具备更的温度和压力补偿功能,确保了在不同环境下的测量准确性。
5.量程切换的实践应用
在实际使用中,操作者可以根据监测需求选择合适的量程。如在正常工况下使用低量程(ppm级别)进行监测;当气体浓度超过预设值时,自动切换到高量程(VOL%)进行测量。这种灵活的切换机制使得在安全的同时,还能对气体浓度变化做出快速反应。
6.量程切换对准确性的影响
为确保在量程切换时的准确性,分析仪会设计有自动校准功能。这意味着在切换量程前后,仪器会自动进行校准,以消除可能的误差,测量结果的一致性和可靠性。
7.注意事项
在使用气体分析仪时,用户应该了解不同量程下的适用条件和限制。在量程切换前,应检查仪器是否处于良好的工作状态,并确保校准过程正确执行。此外,了解和遵循制造商提供的维护和操作指南是确保仪器长期稳定运行的关键。
进口在线气体分析仪的量程切换功能是其灵活性和实用性的重要体现。通过的技术和设计,这些设备能够在从ppm到VOL的宽广范围内提供准确的气体浓度测量,满足了工业和环保领域对气体分析的严格要求。
气体分析仪采用多种检测原理(微流热导式,NDIR,电化学,离子流,磁氧,电容式等原理)与新型微机技术相结合研发而成的新型智能化防爆分析仪。选装进口传感器,具有使用寿命长、精度高、响应速度快等特点,对复杂背景气有较好的选择性。7寸彩色触摸电容屏显示,美观大气,触感灵敏。一键中英文双语菜单切换。测量值和数值曲线双显示,简洁直观。
仪器特点
1、友好的人机操作菜单,直观方便
2、7寸彩色触摸屏,界面清晰,触感细腻
3、原装进口传感器,具有响应速度快,测量精度高,使用寿命长,标校周期长等特点
4、两点校准或可选三点校准,校准操作简单方便
5、定时自动存储功能,可随时查看存储数据
6、一键中英文双语菜单切换
7、微量氧进口电磁阀气路切换,方便快捷
煤气中氧气的主要来源有以下几方面,一是生产过程中因设备及管道泄漏而进入的空气;二是气化用气化剂过剩或短路;三是在煤气生产过程中,会有一定量的空气进入煤气中。为混入的空气与煤气混合后不达到**极限,就应控制煤气中的氧气含量。《城镇燃气设计规范》( GB 50028-2006)规定,当干馏煤气中氧的体积百分数大于1%时,电捕焦油器应发出报警信号。当氧的体积百分数达到2%时,应设有立即切断电源的措施。《工业企业煤气安全规程》(GB 6222-2005)中也有此规定。这些规定都是以煤气中氧的体积百分数不得超过1%为界限。但这一界限比较保守,实际生产过程中的操作难度较大。
参数和说明:
技术参数:(焦炉煤气电捕焦器现场采样分析点工况)
取样点位置:焦炉煤气电捕焦器出口
分析参数: O2(可选择分析原理:电化学,磁氧或者激光分析仪,其价格有较大差异)
测量范围: O2:0-2%(当达到1%O2输出报警节点信号,**设定)
被测煤气温度:40~60℃
含尘量:微量
含水量:中等
含焦油量:少量
其他腐蚀成份(S O2):少量
结晶物(萘):少量
管道压力:微正压
微量氧分析仪采用燃料电池式原理,可实现ppm级或vol级微量氧气浓度检测,低检测范围可实现0-1000ppm。产品为隔爆设计,可应用于防爆等级要求为 Exd IIC T6环境中的微量或常量氧浓度测量。
测量原理:燃料电池
显示方式:段码显示
测量范围:0~1000PPm,0~1%/25%/ O2(可选不同量程:微量或常量)
测量精度:0~1000PPm/1%/25%/≤±1%FS 0~100PPm≤±2%FS 0~10PPm≤±5%FS
重 复 性:≤±1.0%FS
响应时间:T90≤60S
输出接口:4-20mA.DC(非隔离输出,负载电阻<1KΩ) 1 路可编程干触点型无源报警输出,触点大容量 AC220V/2A
通讯方式:RS485
工作电源:DC24V±10%,200mA
环境温度:-10℃~+50℃
储存环境湿度:<90%RH,非冷凝
工作环境湿度:<RH,非冷凝
样气温度:0℃~40℃
采样方式:通入式
进气压力:相对压力±5kPa,稳压气氛(将压力控制在规定范围内,确保能够提供400~600mL/min 流量即可)
排气压力:自由排空(安全条件下)
样气组份:无强腐蚀性气体
规格尺寸:250mm×160.5mm×92.5mm(H×W×D)
防爆等级:Exd IIC T6 Gb
传感器寿命:>36 个月(正常使用条件下)
安装方式:壁挂式
顺磁氧气分析仪是基于氧气具有高顺磁性的特点,可检测常量氧、微量氧、纯度氧,该顺磁氧气分析仪采用进口顺磁氧气传感器模块,使用磁力机械式检测原理,检测速度快、精度高、寿命长,同时具有防爆和非防爆多种型号可选,可用于各种条件严苛的工业工艺场所。
由于反应物料中含有脂类、醇类有机物、溴化氢、氯气等物质,会对管路和仪表造成腐蚀损坏,因此需要做好预处理,该企业选用了电化学氧含量分析仪系统,该分析系统所有部件均采用耐腐蚀材质,采用进口高分子膜过滤技术,可有效过滤强腐蚀性气体,避免损坏传感器,使用寿命长,确保设备能够长期稳定运行。同时,该分析系统检测分析的氧气含量数据会同步显示在仪表显示屏上,并将检测到的气体含量以4-20mA的电流信号(或RS485)提供给用户,用于实现系统工艺自动控制。
以上量程及组分可根据用户需要任意组合。
样气压力:0.05MPa ≤入口压力≤ 0.25MPa;
控制输出:继电器触点输出 , 且可由用户任意设置;
触点容量:220VAC,2A/24VDC,1A;
模拟输出:4 ~ 20mA( 订货时说明 ),标准负载:≤ 250Ω;
通讯输出:RS-232 或 RS-485( 订货时说明 );
工作环境:运行温度:- 5℃~ +45℃;
运行湿度:≤ 90%RH;
工作电源:~ 220V±10%,50HZ;
安装尺寸:3U 机箱;既 440(宽)×136(高);
重 量:约 6Kg;
使用寿命:>12个月(正常使用条件下)(电化学 24个月以上);
气路接口:Φ6 不锈钢管(可根据客户订制);
安装方式:嵌入式安装;