哈尔滨双缸70-8砂浆泵注意事项,混凝土砂浆泵
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BW70/8的工作原理:
BW70/8双缸砂浆泵主要由电动机、泵体、底座、泵头、气室、压力表、清洗阀、带轮传动等部分组成。电动机产生的动力经皮带传动至泵体,经曲轴连杆的旋转运动变为活塞的直线往复运动,从而控制泵头内钢球的开合进行吸排浆工作。
BW70-8双缸注浆泵的结构:
泵头
泵头主要由出浆管、进浆管、泵头三通、钢球垫、钢球、四通焊接、气室、密封组件等部分构成,为下进上出型,进浆管孔径φ64mm,出浆管接头为38快接,气室上方设有M20×1.5内孔螺纹,便于安装压力表座及电控压力表装置。
泵体
泵体由动力装置和液力装置两部分组成,动力装置包括曲轴、连杆、十字头、十字头销、输入轴、传动齿轮等部分组成,曲轴结构设计合理,制造工艺,并经调质处理,,本装置引还入了轴承式连杆结构,具有传动平稳、噪音低、耐磨性及减振性能良好、使用寿命长等特点;液力装置主要由缸套、活塞、活塞座、活塞杆、活塞压垫、泵头等部分组成。活塞杆、活塞座采用10°锥形密封,活塞压紧采用M14×1.5内螺纹联接方式,有效防止泥浆的渗入,折装更加方便快捷,活塞为进口聚醚材质、反唇口结构,同心性好,的提升了连续注浆作业时间,降低了操作者的使用成本。
机架
该型注浆泵机架用槽钢、角钢、钢管、钢板拼焊而成,底座槽钢上有地脚螺栓安装孔,安装尺寸,通过地脚螺栓可将泵在机台木梁上固定。
气室、 压力表与清洗阀
BW70-8双缸砂浆泵选用YN100耐震压力表(0-10MPa),也可选用压力自动控制的YX-150型磁助式电接点抗震压力表,该表具有良好的抗压力震动性能,调控方便灵敏、,造型美观,高压保护值的调整方法为,向下按压仪表中央的旋扭,然后顺时针旋转,使该旋扭内的拨叉带动仪表的红色定位指针到相应的压力值处即可,当气室压力超过设定的工作压力时,控制回路能切断主电路电流,使电动机停止运转,实现自动控制。仪表应垂直安装,在正常使用情况下,应予定期检验,一般每隔三个月检验一次为宜。
清洗阀安装在出浆口气室侧,起到用完后清洗泵头及气室的作用,每次注浆结束打开此阀门清洗,如不及时清洗会堵塞泵体,气室、注浆管路,造成泵体高压,损伤主机。
警示:砂浆泵使用完后,应及时打开清洗阀清洗泵头,泵头清洗应,直至注出清水为至,否则会造成阀体堵塞,泵体高压,损伤主机!!!
泵在使用中的注意事项:
1、泵的工作介质应无杂质,无腐蚀性,含砂量不宜过大。
2、进行注浆作业,工作压力不得超过额定压力的80%,在高压力工作时间不得超过1小时,严禁快档高压注浆,否则容易造成机件损坏,或人身伤害。由此造成的损失本公司不予承担。
3、每班使用完工后应根据砂浆沉淀时间合理安排洗泵,及时清除泵头及缸体内的多余残渣,清洗方法为将吸浆管接到清水池中,开机,打开清洗阀直至注出清水为至。
4、注意储浆池内液面位置升降情况,液面太低要即时补充冲浆液;
我司提供系列泥浆泵的缸套、缸顶套、缸盖、拉杆、活塞、活塞压板、皮碗、活塞座、活塞杆、柱塞杆、进排水阀、进排水阀阀座、十字头、十字头滑套、十字头销轴、曲轴、连杆、连杆上下瓦、连杆铜套、连杆螺钉及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈及相配套的齿轮、轴等泥浆泵配件。
强大的耐磨性:
过流部件全部采用钢衬分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
使用范围
1) 硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等介质的输送。
2) 有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆(压滤机配用)电解液,污水等介质输送。
3) 化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。
4) 氯 碱 业:盐酸、液碱、电解液等。
5) 水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
6) 钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
7) 湿式脱硫循环泵:能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
8) 煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送;洗选煤配用泵。
试运行前应先用手盘动联轴器或轴,检查转向是否正确,运转是否灵活,如盘不动或有异常声音,应及时检查,检查时先从外部用手检查联轴器是否水平,从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些,太少应加上一些),边检查边盘动,如果问题依然存在,就要拆泵检查,(拆泵时请参照说明书上的结构简图和拆装程序)清理异物,并和厂家联系协商解决方法。