中德新亚H-501混凝土钢筋阻锈剂,临沂钢筋阻锈剂现货现发

钢筋阻锈剂与水泥的适应性好，配置的喷射混凝土28d强度损失小。
1、施工进度快，费用低，与使用同类产品相比，一般可节约施工费用15%左右。
2、 混凝土7d，28d强大可提高5-10%；
3、 钢筋阻锈剂抗硫酸盐浓度k值，（以SO42-计）为15000毫克/升；
4、 不含氯盐，无钾、钠离子，不会出现潜在的碱集料反应的问题，能提高混凝土耐久性；
5、 阻锈技术符合JT/T537-2004《钢筋混凝土阻锈剂》标准要求；
6、 防腐技术指标符合JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》标准要求。

钢筋阻锈剂特点
1、阻止因氯离子、碳化或杂散电流等各种原因造成的钢筋锈蚀
2、渗透力，可渗透至混凝土内部保护钢筋
3、对阳区和阴区均有保护作用
4、水基、、对环境无害。
性状
名称
钢筋阻锈剂（掺入型）
状态
透明琥珀色液体
pH值
9.5
密度/g/mL
1.05
电化学加速试验
钢筋无锈
60次干湿冷热试验
钢筋无锈
抗压强度
不降低
透水压力
不降低
钢筋阻锈剂用途
1、防止混凝土中钢筋发生锈蚀
2、阻止已发生锈蚀混凝土钢筋继续锈蚀
3、钢筋除锈后进行恢复处理
钢筋阻锈剂使用方法
1、用钢丝刷将钢筋表面的重锈打磨漏出金属。
2、将钢筋阻锈剂按照水泥含量的2%（重量比）掺入混凝土或水泥砂浆中即可。
3、混凝土或水泥砂浆按照正常养护措施进行养护，无需措施。

钢筋阻锈剂分类：
1、按使用方式和应用对象分：掺入型（DCI）：掺加到混凝土中，主要用于新建工程也可用于修复工程、渗透型（MCI）：喷涂于混凝土外表面，主要用于已建工程的修复。
2、按形态分：水剂型：国外产品主要是水剂型、粉剂型：国内产品主要是粉剂型。
3、按化学成份分：无机型：成份主要由无机化学物质组成、有机型：成份主要由有机化学物质组成、混合型：由有机和无机化学物质组成；
4、按作用原理分：
阳型：混凝土中钢筋腐蚀通常是一个电化学过程。凡能够阻止或减缓阳过程的物质被称作阳型阻锈剂。典型的化学物质有铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐等。它们能在钢筋表面形成“钝化膜”。早期常用亚硝酸盐来做钢筋阻锈剂的主要成份。此类阻锈剂的缺点是在氯离子浓度大到一定程度时会产生局部腐蚀和加速腐蚀，被称作“危险性”阻锈剂。另外该类阻锈剂还有致、引起碱骨料反应、影响坍落度等劣点，因此现已很少作为阻锈剂使用；
阴型：通过吸附成膜，能够阻止或减缓阴过程的物质。如锌酸盐、某些磷酸盐以及一些有机化合物等。这类物质虽然没有危险性，但单作用时，其效能不如阳型明显；
混合型：将阴型、阳型、提高电阻型、降低氧化等多种物质合理搭配而成的综合型阻锈剂；

钢筋阻锈剂是一种钢筋阻锈剂，掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀，从而延长结构寿命，在国际分类中，属于“掺入型”。该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土，对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。

钢筋阻锈剂应用实例：
经过大量的调查研究和经济分析表明，在有氯盐存在的环境中建造钢筋混凝土构筑物，宜在混凝土中掺加适量的钢筋阻锈剂。
1、氯离子对钢筋的锈蚀机理：在水泥水化过程中生成大量的 Ca(OH) 2 ，使混凝土孔隙中充满饱和的 Ca(OH) ；
2、溶液：其 pH 值大于 12。钢筋在碱性介质中，表面能生成一层稳定致密的氧化物钝化膜，使钢筋难以锈蚀。但是，当混凝土存在 C1 — 且 C1 — /OH — 的摩尔比大于 0.6 时，即使 pH>12 ，钢筋表面的氧化物钝化膜也可能被破坏而遭受锈蚀，这是由于氯离子在这些条件下可以穿透或活化钢筋表面的氧化物保护膜，从而创造电化学腐蚀的条件；

钢筋阻锈剂用途：
可广泛用于海工、水工工程、工业建筑、桥梁（包括使用防水盐）、盐碱地区建筑，和使用海砂、含盐施工水、低碱度水泥等建筑工程中。