上海制造滚揉机款式

1、圆形封头，结构合理，滚揉空间大，运行平稳、噪音小，性能可靠、操作简便、设备使用。滚揉桶内部精细抛光，无卫生死角，卸料装置能排水；
2、桨叶圆弧型设计特，使腌料分布均匀，对腌料不造成伤害，产品的柔嫩性和外观得到提高。增加保水型，提高出频率；
3、防水电脑控制用户设定滚揉机自动正转，间歇，放气，抽真空。设定滚揉工作总时间、间歇滚揉时间、真空状态滚揉时间使该设备实现了自动呼机功能；
4、本机还具有变频功能，使滚揉转数可根据工艺任意调整。具有连续、间歇滚揉、反转滚动出料等功能；
5、可实现自动出料，能减轻劳动强度并提高生产率；

整机设备设计合理，衔接紧凑，噪音小，性能高，使用寿命长。筒体转动时，块状肉在真空状态下膨胀，纤维组织被拉开，在导叶片的作用下沿筒壁作向前→向后→向里→向前的回旋运动，互相挤压，同时沿筒壁切向翻滚、摔打。这样使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收。还能以人的口感，喜好使添加剂均匀的深入到块肉中间里，使肉及添加剂溶为一体，以达到肉质鲜嫩，出品率高的目的。

把调味的辅料和添加剂与肉一起放入滚揉机中，立即进行抽真空，同时通过机器满速运转，肉块在滚揉机内翻滚，部分肉被其中的挡板带高出，然后自由落下，与低处的肉块互相撞击。由于旋转是连续的，所以每块肉都有自身翻转、肉间互相揉擦和互相撞击的机会。这样，可使原来僵硬的肉块软化、肌肉组织松弛、盐水容易渗透和扩散、肉发色均匀、同时起到拌和作用。由于不断的滚揉和相互挤压，可使肌肉里的蛋白质与未被吸收的盐水组成胶体物质，一经加热，此部分蛋白质先凝固，阻止里面的汁外渗、流失，另外，盐溶蛋白质的提取，增加了制品的粘着性、切片性，改善了产品的品质。

真空滚揉机在真空状态下，利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击/摔打，达到腌渍作用，使肉均匀的吸收腌渍，提高肉的结合力及产品的弹性，通过滚揉能使肉体蛋白分解成水溶性蛋白，易被吸收，同时能使添加料（淀粉等）与肉体蛋白质相互融合以达到肉质变嫩，口感好，出品率高。真空滚揉机在肉制品加工中的优势逐渐凸显，设备应用范围扩大，同时其生产技术也在持续发展，目前市面上的滚揉设备可分为真空滚揉机、自呼吸式真空滚揉机、全自动真空滚揉机、偏口式真空滚揉机、无菌真空滚揉机、变频真空滚揉机等系列，不同类型的设备性能也不尽相同，可以满足不同企业的生产需求。

1. 具有连续真空功能。可以选择真空滚揉机（固定真空度）和呼吸滚揉（真空常压交替变化）两种情况：配备真空表实时显示滚揉桶内真空度。
2. 采用变频无级调速，速度范围3-12rpm（可以选择1-4低速功能）;可以选择优化的加工工艺，提高生产效率；节约能耗；启动平稳，降低机器启动时的冲击，延长设备使用寿命。选择低速功能适用多种滚揉易变形产品，特别是禽类和渔产品。
3. 完善的加料和卸料解决方案。转动的滚揉桶支架，可卸料。可以根据不同的产品特点选择真空吸料或者一体化上料机构装料。
4. 采用PLC和触摸屏控制。长期验证高可靠性的控制系统，触摸屏操作更直观，良好的耐水防潮性能。
5. 高标准的卫生设计。整机采用SUS304不锈钢材料；滚揉桶内部精细抛光，无卫生死角，卸料装置能排水。
6. 可选的V型和单片型桨叶，不同的滚揉力度，
真空滚揉机是用来腌制肉类，菜类的设备，它是在真空状态下利用物理冲击原理，通过拌翅使肉料与配料在滚揉机内上下翻动，从而达到按摩腌制作用。滚揉机使配料的味道均匀的渗入食物内，尤其适合香肠，火腿，酱牛肉等原料的快速腌制，提高产品弹性及出品率。

1、破坏肉原有的组织结构，使加工后的产品口感更好，入味、吸液更容易，提高出品率.滚揉后，原组织结构受到破坏，部分纤维断裂，肌肉松弛，质地柔软，可塑性强，肉块间结合紧密；
2、加速盐水渗透和发色：滚揉前肌肉质地较硬，在低温下很难达到盐水的均匀渗透，通过滚揉，肌肉组织破坏，非常有利于盐水的渗透；
3、加速蛋白质的提取和溶解：盐溶性蛋白的提取是滚揉的重要目的。肌肉纤维中的蛋白质-盐溶性蛋白具有很强的保水性和黏结性，只有将它们提取出来才能发挥作用。

一、装料：
盖上筒盖，把吸料软管旋入吸料接头。然后按下吸料按钮开始吸料。吸料完毕，按下吸料停止按钮，旋下吸料接头，换上闷盖，即完成了装料工序。
二、运转：
根据产品工艺，在人机界面上设置工艺参数，每个产品的工艺参数包括有总滚揉时间、正转时间、反转时间、暂停时间、滚揉方式、滚揉速度、次加辅料时间、次加辅料时间、滚揉结束静置时间共九种。本机有(0~29) 共30种程序（即30种产品的工艺参数）可以记忆。当设定滚揉方式为呼吸滚揉时，滚揉机将：在真空状态下进行正转和反转，在常压状态下暂停。即：启动→正转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）→反转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完）→正转（抽真空至设定真空度，并保持）→暂停（放真空，保持常压至暂停完） 到达、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮，当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至滚揉总时间到。当设定滚揉方式为真空滚揉时，滚揉机将在真空状态下：启动（抽真空，并保持真空至总滚揉时间到）→正转→暂停→反转→暂停→正转→ 到达、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮，当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至总时间结束。当设定滚揉方式为常压滚揉时，滚揉机将在常压状态下：启动→正转→暂停→反转→暂停→正转→ 到达、二次加辅料时间后暂停，同时报警信号灯亮，当工人加完料盖好闷盖后按下加料结束按钮以使滚揉机接续运行直至总时间结束。此外，本机的驱动装置选用了变频调速，用户可根据需要随时在快速（12转/分）与慢速(1转/分)之间进行无级调节。
三、卸料
滚揉总时间到后,滚筒将会自动停止,并保持筒内为真空状态并继续计时，直至设定的静置时间到，发出报警信号，提示操作人员可以开盖取出桶内的物料。此时按下消真空按钮就可真空，这时可卸掉筒盖,接着按下卸料按钮,滚筒即按出料运转方向(顺时针方向)旋转,从而将肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉车等容器内,完成了整个工艺流程。