永兴燃气蒸汽锅炉,徐州低氮燃气蒸汽锅炉放心省心

该产品的燃料为轻油或天然气；燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入第二回程烟管，由前烟箱转弯180°进入第三回程烟管，通过后烟箱转弯180°进入节能器换热后通过进入烟囱排入大气。

前烟箱采用整体式大开门结构，后烟箱采用对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启轻便，密封性也很好；锅炉采用硅酸铝纤维板作为保温材料，其保温性能好、重量轻、运输安装方便；锅炉上部设有人孔装置，下部设有检查装置，便于维护和保养。

五、安全附件、辅机及控制说明
该锅炉配有A48H-1.6(DN40)弹簧全启式安全阀两件。
燃烧器采用国外进口燃油或燃气燃烧器，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。
给水泵采用JGGC4-8×21型锅炉给水泵。
为了有效地监视、控制水位及压力，该锅炉配备有水位计(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报警器，锅炉具有高低水位报警和低水位连锁保护功能；还配备有压力表、压力控制器以及气路、水路流量计，能够充分满足监视及控制的要求。

设计燃烧器规格参数如下表：
名称 型号 输出功率 调节方式 燃料耗量 电机功率
轻油燃烧器 BT180DSPG 712～2135 Kw 比例调节 60～180 Kg/h 3.0 KW
天然气燃烧器 TBG210P 400～2100 Kw 比例调节 40～210 Nm3/h 3.0 KW
燃烧器选型参数表
燃料类型 需克服背压 需求功率 火焰直径 火焰长度 火焰角度
轻油 14 mbar 1500KW 575mm 2000mm 120°
天然气 13.5 mbar 1550KW 575mm 2000mm 120°

六、设计计算依据
本锅炉热力计算按《锅炉机组热力计算标准方法》(1973年版)进行；
强度计算按GB/T16508.3-2013《锅炉锅壳 第3部分：设计与强度计算》进行；
烟风阻力计算按《锅炉设备空气动力计算标准方法》进行；
安全阀排放量计算按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》进行。

烟气再循环技术：主要手段是通过的引风机和风道，从排烟管（空气预热器之前）中循环抽取一定比例的烟气加入燃烧器的燃烧（这个比例一般在10～20%之间，视情况而定）。这部分烟气的流量需要通过伺服电机调控的风门来实现比例控制。

采用烟气再循环技术，主要目的是利用烟气氧含量低、温度相对较低的特性，加入燃烧室后降低炉膛的局部温度，形成还原性氛围，不利于氮氧化物的生成，从而把氮氧化物抑制在较低水平。烟气再循环率为10%～20%时， NOx排放浓度可降低25%左右。NOx的降低率随着烟气再循环率的增加而增加。燃烧温度越高，烟气再循环率对NOx降低率的影响越大。FGR型多技术耦合低氮燃烧器，为FGR设计的多技术耦合型低氮燃烧器，火焰锋面温度分配均匀，可承受20%以上的再循环率，提高再循环率降低NOx排放效果非常显著。

FGR技术结合利雅路特殊低氮混合头燃烧技术，NOx减排效果显著，能将排放浓度降低到25mg/m3以下。
蒸汽锅炉分汽缸适用范围:
分汽缸也叫分汽包，它是蒸汽锅炉的附属设备，主要用于蒸汽分道\疏通作用广泛用于发电、石油化工、钢铁、水泥、建筑等行业。
分汽缸性能结构：分汽缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承压设备，属压力容器。分汽缸的主要功能是分配蒸汽，因此分汽缸上有多个阀座连接锅炉主汽阀及配汽阀门，以便将分汽缸中蒸汽分至各需要之处。分汽缸主要受压元件为：配汽阀座、主汽阀座、安全门阀座、疏水阀座、压力表座、温度表座；封头、壳体、法兰材料均为Q235-A/B、20g、16MnR，规格型号为ф159-ф1500，工作压力为1-2.5MPa，工作温度：0～400℃，工作介质：蒸汽、冷热水、压缩空气。