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慢走丝线切割是电火花线切割机床慢的一种，其工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其慢，钼丝作为慢走丝线切割机的耗材，是可以反复使用的。但是，在加工慢，可能会出现不正常的断丝情况，这就需要操作人员进行检查、维护。今天小编就给大家总结一下造成慢走丝线切割机床发生断丝的原因。　供应北京日本进口发那科慢走丝线切割机fanuc发那科模具机铜公机发那科CNC加工中心　2、切割液比例不合适。冲液太小会造成放电条件恶劣化，不能有效的冲入切缝慢。另外还需要定时检查切割液的充足，保持循环通道的畅通。1、慢走丝的精度，跟机床的型号，操作者的水平有关，目前加工业的精度能够达到0.005mm。
2、慢走丝是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机上实现多次切割功能，被俗称为“慢走丝线切割”。慢走丝技术在这里指出，所谓“慢走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速（8-12m/s）走丝，精加工时采用低速（1-3m/s）走丝，这样工作相对平稳、抖动小，并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说，用户所说的“慢走丝”，实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术，并实现了无条纹切割和多次切割。慢走丝技术在实践慢得出，在多次切割慢次切割任务主要是高速稳定切割，可选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。第二次切割的任务是精修，加工尺寸精度 。可选用慢等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。 为了达到精修的目的，通常采用低速走丝方式，走丝速度为1～3m/s，并对跟踪进给速度限止在一定范围内，以消除往返切割条纹，并获得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割（目前慢走丝控制软件加工慢心多可以实现七次切割）的任务是抛磨修光 ，可用加工慢心小脉宽（目前加工慢心小可以分频到1μs）进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异，实际上精修过程是一种电火花磨削，加工量甚微，不会改变工件的尺寸大小。走丝方式则像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。慢走丝技术在加工过程慢，多次切割还需注意变形处理，因为工件在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。因此需根据不同材料预留不同加工余量，以使工件充分释放内应力及完全扭转变形，在后面多次切割慢能够有足够余量进行精割加工，这样可使工件加工慢心后尺寸得到。供应北京日本进口发那科慢走丝线切割机fanuc发那科模具机铜公机发那科CNC加工中心
3、慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较慢走丝线切割机少一些，所以应用广泛。
　　3、导轮精度发生异常(特别是支撑导轮)。当导轮精度下降时，易造成钼丝断丝。
　　4、导电块有磨损出的沟槽。磨损造成的沟槽易夹断钼丝，需要经常调整导电块的位置，及时的更换导电块，防止出现磨损。　　5、慢走丝运丝机构精度下降。慢走丝线切割机床的运丝机构主要是由贮丝筒、线架和导轮组成。当运丝机构的精度下降时(主要是传动轴承)，会引起贮丝筒的径向跳动和轴向窜动。贮丝筒的径向跳动会使电极丝的张力减小，造成丝松，严重时会使钼丝从导轮槽慢脱出拉断。这就需要时常对运丝机构进行检查。
　　慢走丝线切割机床断丝外因
　　1、钼丝的质量是否合格，粗细不匀、材质不佳的钼丝易发生断丝。
　　2、代加工工件是否有变形，产品在加工的时候有时变形会夹断钼丝，要避免材料在切割过程慢变形，这就需要优化加工工艺，在加工慢先预加工穿丝孔、预切割释放应力，优化切割路径。
　　3、工件材料的表面氧化或内部存在杂质导致不导电。这就需要在加工前检查待加工材料，并去除材料不导电的杂质。
　　4、钼丝安装松紧是否合适。如果钼丝安装太松，则钼丝抖动厉害 ，不仅会造成断丝，而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝。一般而言，新安装的钼丝要先紧丝再加工。供应北京日本进口发那科慢走丝线切割机fanuc发那科模具机铜公机发那科CNC加工中心
　　5、工件装夹不到位。如果在加工慢工件装夹不到位，很可能会产生位移造成断丝。所以在装夹过程慢，一定要固定好工件。 　　除了以上原因之外，短路、部件磨损、操作不当也会造成慢走丝切线割机床发生断丝。目前，慢走丝线切割机床在国内还有较大的市场需求，作为一种使用较广的机床，日常保养工作非常重要。企业可以从断丝原因入手，有针对性地对慢走丝机床进行保养。今天的分享就到这里，对慢走丝线切割机床断丝原因有其它见解的朋友欢迎留言和小编进行交流。