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为什么混凝土会翻砂
混凝土表面起砂通常出现在地面、楼板等大面积工程施工中！！

引起这种情况的因素有:

1、原材料 砂过细、含泥量过高，粉煤灰过粗等；

2、配合比设计 砂率过大，粉煤灰产量过高等；

3、生产 生产时混凝土塌落度过大，用水量超标；

4、施工 施工时由于过振造成粉料（尤其是粉煤灰）上浮，在混凝土表面形成浮浆层；同时过振也容易造成加重混凝土表面泌水现象的产生，使表面水灰比过大，当没有采取对浮浆层及泌水进行及时处理是，会造成混凝土表面强降低，从而产生起砂的现象（注：混凝土尚未初凝时就浇水养护也会造成类似现象）。

解决的方法无非是严格控制原材料质量，尽量降低砂率及减少粉煤灰用量（我们现在打自卸地面不掺粉煤灰），控制混凝土出机塌落度，同时和工地及时沟通，尽量避免施工中造成的负面影响！！！

水泥和混凝土有什么区别
从成分方面：水泥通常成分为硅酸盐，水化后凝结为硬质；混凝土通常成分为水泥与砂石混合，加水后能凝结成硬块。
从材料方面：水泥属于粘结材料，混凝土属于成型材料。
从硬度方面：水泥硬度低，而混凝土硬度高。
从耐受方面：水泥易磨损，而混凝土耐久性好。
扩展资料：
通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂此销和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：
1.静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方行蠢可升温。
2.升温速度不宜大于10℃/h。
3.恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验档扒陪确定。
4.降温速度不宜大于10℃/h。

混凝土碳化深度是多少？
碳化深度是0点5到6毫米之间。假如养护不到位，一个月的碳化值能够超过6毫米，混凝土的碳化其实就是一类化学腐蚀，空气内部的二氧化碳渗透到混凝土内部，和里面的碱性物质出现了化学反应之后有了碳酸盐与水，从而使得混凝土的碱度变低也可以叫做中性化。



碳化深度特点

碳化深度是在混凝土表面钻一个小孔，喷上酒精酚酞试液，未碳化的变成红色，已碳化的不变色，用碳化深度仪量出已碳化的深度，混凝土表层中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳发生反应生成碳酸钙的过程称为碳化。

因不同的水泥中所含硅酸钙和铝酸钙盐基性高低不同，其次影响混凝土碳化主要还与周围介质中CO2的浓度高低及湿度大小有关，在干燥和饱和水条件下，碳化反应几乎终止，所以这是除水泥品种影响因素以外的一个非常重要的原因。