河北新型复合膜价格复合土工膜

问题原因

1．基材厚度不均匀，薄厚相差太大。

2．基材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。

如果基材是容易受湿度影响的薄膜材料(如尼龙薄膜)，而且发生了吸湿现象，在挤出复合过程中容易产生褶皱。

4．张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配。

5．复合压力设置不当。

6．硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。

7．导辊表面不干净，粘有异物，或导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。

解决办法：

1．更换基材，基材厚度均匀。

2．调整基材的位置，在传送过程中不发生歪斜。

3．将基材进行预热干燥处理，或更换没有发生吸湿现象的基材。

4．调节放卷和收卷张力，使各部分张力相互适应和匹配。

5．根据实际情况将复合辊的压力调整至适当大小。

6．调整硅橡胶压辊与冷却钢辊之间相对的位置，使两者保持平行。

7．清洁导辊表面，更换有损伤的导辊，导辊表面平整、光滑、清洁。

挤出复合工艺是将熔融态的树脂（聚乙烯、聚丙烯、EVA、离子树脂等）用作胶黏剂或热合层，涂粘在各种薄膜上加以复合，再经冷却、固化。在过程中如果使用了第二基材则称为挤出复合，如果未使用第二基材则称为挤出涂布。
湿法复合工艺使用了水溶性胶，其特点是先复合、后干燥，在两个基材贴合到一起的瞬间，涂覆在载胶基材上的胶层中仍含有相当数量的溶剂，所以湿法复合工艺通常被用于纸张与其他基材间的复合加工，广泛用于烟草包装、糖果的纸/铝两层复合制品。
溶剂型干法复合工艺与无溶剂型干法复合工艺都有共同点：在两个基材贴合到一起的瞬间，涂覆在载胶基材上的胶层中已没有溶剂或稀释剂，因此这两者工艺被统称为干法复合工艺。但是它们两者之间又有区别：前者所使用的胶黏剂或俗称的胶水的是含有溶剂的，后者所使用的胶黏剂或胶水不含溶剂。所以在溶剂型干法复合机上，烘干箱是一个必需的组成部分，而在无溶剂型干法复合机上没有烘干箱。

复合膜

复合模是指冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。

优点：工件同轴度较好，表面平直，尺寸精度较高; 生产，且不受条料外形尺寸的精度限制。