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蜡基碳带(WAX)

产品材质 蜡基(Wax)
产品型号
实体 BWT99 BWT98 BWT97
网上型号 TYW001 TYW002 TYW003
产品类型 标准蜡基 增强型蜡基 增强型蜡基
产品特性 国内自主研发生产的原材料,具有良好的纸张适应性,高敏度和打印清晰度, 日本进口原材料,具有的打印清和的稳定性,防静电背涂层易于有效保护打印头 美国ITW进口原材料,具有的耐刮性和稳定性,其特殊的涂层处理便于保护打印头不被磨损
颜色 黑色 黑色 黑色
基膜: 聚酯膜 聚酯膜 聚酯膜
带基厚度 4.5μm 4.5μm 4.5μm
碳带厚度 7.6±0.3μm 7.8±0.3μm 7.8±0.3μm
油墨熔点 59℃ 60℃ 69℃
打印密度 >1.9 >1.9 >1.9
打印速度范围 2-12 IPS 2-12 IPS 2-12 IPS
转印敏感度 10 10 10
耐热性 4 4 5
耐磨擦性 2 3 6
耐溶剂性 2 3 4
标签适用性 10 10 10
推荐用途 价格标签,品名标签,火车票,包装标签 价格标签,品名标签,火车票,包装标签 价格标签,品名标签,火车票,包装标签,服装吊牌
适用介质 铜版纸,书写纸,易碎纸,光粉纸 铜版纸,书写纸,易碎纸,光粉纸 铜版纸,书写纸,服装吊牌,易碎纸,
存放条件 使用环境:5℃-35℃,40%-85%的相对湿度
存放环境:-5℃-40℃,10%-85%的条件下存放
存放期限:一年
注意:避免将碳带直接暴露在阳光和潮湿的环境下,防止碳带损坏

原带的组成 (Imaging Components)
原带一般由五层组成,顶涂层,油墨层,内涂层,带基和背涂层。
油墨层
是主要的,用来打印并决定碳带的使用特性,如抗化学腐蚀和防磨擦等。
内涂层
主要用来使打印的表面平滑,并使油墨从带基释放的一致性。
带基
薄而强的涤沦或其他高密度材料;带基是其它各层的载体,并决定热传导的性能。
顶涂层
主要是用来提高油墨在标签上的附着力,增强环境的抵抗力。
背涂层
简单地说是涂在碳带背面的一层特殊涂层,它的作用主要是减少打印头磨损;减少静电产生和加强热传导。

不同介质的标签需要配合什么样的碳带

打印介质是指标签打印机可以打印的材料,从介质的形状分主要有带状、卡状和标签,从材料分主要有纸张类、合成材料和布料类。
决定使用何种碳带的主要是介质的材料,下面分别介绍:
纸张类 按表面光泽度分为高光、半高光和亚光。
     * 高光:镜面铜版、光粉纸等。
     * 半高光:铜版纸。
     * 亚光纸:胶版纸。
     * 特种纸有铝箔纸、荧光纸、热敏/热转印纸。
一般情况下,打印高光纸张类介质采用树脂增强型蜡基碳带或混合基碳带,特别是镜面铜版纸,它虽叫铜版,但表面是一层合成材料的光膜。半高光纸张可用的碳带种类为树脂增强型蜡基和一般蜡基碳带;而亚光类只能用蜡基来打印。
合成材料按材料分为:
* PET(聚脂)
* PVC(聚氯乙烯)
* BOPP(聚丙烯)
* PE(聚乙烯)
* PS(聚丙乙烯)
* POLYIMIDE(聚铣乙烯胺)
* 金属化PET主要有激光彩虹膜,拉丝膜、金色(高光,亚光)银色(高光,亚光)。
这些材料与纸张类材料相比强度要大、美观,对环境的适用范围要广,对碳带的要求要高,主要用混合基和树脂基碳带,具体用何种碳带就要看使用者的要求和使用环境,如只要求防磨擦,可只用R410,如果有其它的要求,如防腐蚀和抗高温性,就要用R510,但这时的标签只能用PET(180℃)和POLYIMIDE(300℃)两种材料。
以上说的只是一般情况,但材料种类繁多,中间区别很大,为了得到满意的打印效果,应根据各自的情况多次试验,才能找到合适的碳带。

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