联系人鲍红美
耐化学性:具有耐酸碱、耐化学药品性强的特点,可用于多种材料制品的生产,如可用于生产聚氨酯、聚酯、环氧树脂、石腊、石膏、低熔点合金等材料的制品,也可用于不饱和树脂、玻丽树脂、聚氨脂、聚脂、环氧树脂、石蜡、石膏、低熔点合金等材料的制品生产(成型后的模具用于这些材料制品生产)。
耐高温性:部分产品耐烧度可达250 - 300,可在高温环境下使用,适用于一些对温度有要求的工艺制作,如在制作POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品复模及模具制造时,能满足相应的温度需求3。
三、模具硅橡胶(矽利康)的种类
按透明度分:有白色半透明模具硅胶、加成型全透明硅胶等,不同透明度的硅胶适用于不同的需求场景,例如全透明硅胶可能在对模具透明度要求较高的工艺品复制等方面使用,而半透明或白色的可能在一些对透明度要求不高的工业或工艺制作中使用。
按成分和工艺分:有缩合型模具硅胶(如工艺品翻模成型模具硅胶)、加成型模具硅胶(如双组份加成型硅橡胶,主要用于制作各类精细模具)等,缩合型和加成型在硫化反应机制等方面存在差异,导致它们在使用操作、性能表现等方面有所不同。
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模具硅橡胶(矽利康)的使用方法
混合比例
一般A组分:B组分按照重量计算比例,常见为100:3 - 100:5,如在工艺品翻模成型模具硅胶中,也有其他比例如2%(100克硅胶加入2克固化剂)等情况,具体比例可能因产品类型、环境和操作工艺而调整,重量以电子称量结果为准。
搅拌混合
将A、B两组分倒入容器后,要用搅拌棒搅拌均匀,当颜色比较均匀时表明已经搅拌均匀,并且容器底部和容器壁一定要刮得很好,确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。在一些操作中,视情况加入3 - 15%硅油(矽油)搅拌均匀,以利排泡和增加流平性(但加入硅油后硬度会因此下降3 - 15度)。
排泡处理
胶料混合均匀后,需在 - 0.095Mpa下真空排泡3 - 5分钟,以排除混合过程中混入的空气,模具质量。
操作时间和固化时间
硬化剂加入量会影响操作时间,加入过多操作时间太短且降低产品性能,并且因操作温度不同、环境湿度不同将影响胶的固化时间,如室温下加入固化剂2% - 3%时,30分钟还可操作,2 - 3小时后会固化生成弹性硅胶模具
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模具硅胶的使用方法 开硅胶模具的制作流程
灌注模的操作流程:
1、处理好模种;表面不光滑的产品可进行打磨抛光,均匀涂刷脱模剂(凡士林、洗洁精、香皂水等),以便成型后取模;
2、严格按照混合比例称重配比;
3、A/B混合充分搅拌均匀;搅拌越均匀,A/B胶料反应越充分,产品成型后质量越好;
4、抽真空排气泡处理;排泡时间不超过10分钟,正常时间为3到5分钟即可,以免硅胶提前交联,造成浪费;
5、将排泡处理过的硅胶,沿着模种的边缘部位缓慢倒入,以免迅速倒入产生气泡,且容易留出死角;
6、根据环境温度情况,等待硅胶固化,然后取出硅胶模具中的模种,硅胶模具既制作完成。
刷模操作方法:
·处理好模种;表面不光滑的产品可进行打磨抛光,均匀涂刷脱模剂(凡士林、洗洁精、香皂水等),以便成型后取模;
·严格按照混合比例1:1称重配比;
·A/B混合充分搅拌均匀;搅拌越均匀,A/B胶料反应越充分,产品成型后质量越好;
·抽真空排气泡处理;排泡时间不超过10分钟,正常时间为3到5分钟即可,以免硅胶提前交联,造成浪费(如没有真空设备,可将AB胶混合搅拌后,静置3-5分钟后,再进行刷模操作);
·将排泡处理过的硅胶,用毛刷均匀涂刷在模种表面(如没有真空设备,建议每次刷薄一些),可用吹风机吹散第二次产生的气泡,等待10-15分钟左右硅胶表干,重复上一次的操作步骤,依次类推达到理想厚度;
·根据环境温度情况,等待硅胶完全固化,然后取出硅胶模具中的模种,硅胶模具既制作完成,建议放置24小时后投入使用。
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固化剂模具硅胶 不冒油的模具胶应用领域:
砖雕模具硅胶模具硅胶,因其特的性能,在国内经济迅速发展,各行各业遍地开花的前提下,被越来越多的厂商认可并使用,逐渐替代了传统的翻模材料-铝模、钢模、铜模;模具硅胶行业的发展,让产品能够迅速进行大批量复制,批量生产,且产品越来越丰富,以满足经济快速发展下人们对于生活品质的提升,而且由于硅胶属于流动性液体,比较复杂的产品造型,也可以轻易做出硅胶模具。
固化剂模具硅胶 不冒油的模具胶广泛反应用于佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作如砂岩浮雕、建筑用的GRC模具、城市雕塑、玻璃工业品、礼品行业、艺礼品行业、儿童玩具、仿真动植物雕塑、石膏工艺礼品行业、水泥花盆、轮胎模具、礼品文具行业、欧式构件模具、风力发电叶片、人物复制、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业、文化石模具、广告标牌模具、家具装饰石、建筑装饰装潢行业、石膏腰线仿玉工艺品、蜡制工艺品、汽车铝模、家具工艺品模具、花瓶、石膏公仔、佛像佛雕工艺品、汽车装饰品、仿古砖雕模具、蜡烛工艺、家具装饰装潢行业等众多领域。
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硅胶模具是一种用硅胶材料制作而成的模具。硅胶属于热固性材料,一般都是压注成型。它具有多种优点,如耐高温、耐腐蚀、抗撕拉性强、仿真精细高,是制作工艺品的模具,也可用于制作烘焙食品等,像蛋挞等面包类食品,还可以用来制作蛋糕、pizza、面包、慕思、果冻、调理食品、巧克力、布丁、水果派等食物.
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、硅胶模具的制作相关
(一)开模形式与模线选择
开模形式与模线选择的重要性
为了取模方便。
模线应选在不影响产品的整体效果的位置。
不影响产品质量,例如水景系列产品的模线位置太高,封模线时要的料多,产品就容易出现开裂;
减少流程操作工序,比如开一半模。
(二)制作前的准备工作
为防止硅胶四处流动,把模种用木方或木板固定在一个规则范围中。开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分,要求油泥与模种间没有缝隙,油泥表面光滑平整。
在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂。光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上,保持30分钟使模种充分吸收凡士林,再用干净的纯棉布把模种表面擦干净,要求表面光亮;而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了。然后按配方将硅胶调好,硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌,使固化剂和硅胶充分混匀,尽量减少空气混入胶内,光滑产品好在涂层胶时抽一次真空,真空度要求 - 0.1Mpa时保持7 - 8秒钟