广东江门二手TPX膜回收电话

在抗拉强度与温度的关系方面，TPX离型膜的机械强度与PE离型膜、PP类似，强度的值小于PSu、PC或PMMA，但因具结晶性树脂的特点，在结晶熔解（220-230）以前，均能保有强度。

将厚度2mm，宽20mm，长120mm的试片单侧予以支撑，在一定温度，无荷重情形下，测定变形量与时间的关系。PMMA在80℃以上迅速变形，PC与PSU分别在140℃与160℃也发生大的变形，无法承受本身重量。TPX离型膜因具结晶性树脂的特点,200℃时也只有10mm的变形量，不受外力的情形下，可于180℃温度下使用。经由成品设计，实用温度可再提高。

TPX离型膜的Tg值仅10-30℃，在高荷重下，其热变形温度（HDT）较低，但因熔点（Tm）高达220-240℃，故在低荷重或无荷重下具HDT。Vicat软化点为140-180℃，与PC或PSu相当。

TPX离型膜在从紫外线到红外线的范围，均有很高的光线透过率。紫外线范围波长的光，可被血液、液体中的氧或化学成分的分析利用。TPX是少数具耐药品性，又有良好紫外线透过率的材料之一。光线屈折率很低，只有1463，是仅次于氟树脂的1.338-1.425。

TPX离型膜作为电气绝缘材料时，优点为耐热性良好，并有高绝缘破坏电压、低介电率及介电正接：缺点为低温时伸长率不足，且耐铜害性劣（易被铜离子促进分解）。改良低温特性的方法为与低分子量寡聚体混掺，添加铜害防止剂则可提高耐铜害性。TPX离型膜的介电损失是绝缘材料中小的，约与PE、氟树脂相同。在60~120℃所存在的介电损失峰值，可藉寡聚物的添加，或与其它树脂、无机物的混掺而移位。

注意事项：

TPX离型膜的熔点为240℃，是聚烯中高的，比热也较大，因此在可塑化阶段要供应大量的热。（PP、HDPE、LDPE的熔点分别为160℃ 130℃及105℃）。

TPX离型膜的熔融粘度较PE或PP为低、温度变化也较大。

比重只0.83，是热可塑性塑料中小的。

基于以上因素，以一般的挤出机来抽出TPX离型膜时，挤出量较PE、PP为少，若提高螺杆转速，又会使挤出波纹激增，不易安定生产。在此情形下，以适当的温度模式，并预热原料，以增强可塑化能力，才是提高押出量的方法。

经过挤出条件的改进，其挤出量高可达PP的70-80％ 一种新开发的挤出螺杆，可让TPX离型膜高速且稳定地生产。此种螺杆可将固体与熔融体分离并可塑化。押出量可达与PE、PP相同的水准。

医疗器材常用高压蒸气、γ射线、氧化乙烯等来灭菌，与PVC相比，TPX离型膜较不会吸附氧化乙烯，故无残留氧化乙烯的毒性问题，是可耐高压蒸气灭菌的透明材料。经γ线照射后，仍可保有良好物性，但数个月后物性会下降。故可长期保存、使用的医疗用TPX离型膜仍待开发。
TPX离型膜的耐热性、透明性、耐药品性及加工流动性均优，且可耐润滑油、焊接油及冷媒洗剂，故除电子零件外，在洗衣机盖、电熨斗、咖啡壶等小家电方面亦有应用。
TPX离型膜的表面张力小，仅次于氟树脂，为离型性优的材料。耐热性可达180℃，故在环氧树脂硬化、FRP硬化及化妆板制造时，可取代氟化乙烯膜为离型材料。