东莞寮步哪里有往复机回收电话
-
面议
喷涂往复机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、喷涂机而异:空气喷涂机的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成;无空气喷涂机雾化发生源由动力源、高压泵组成;静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。
由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。2012年后多采用旋转式多喷头密闭喷室,喷头由超声波或电脑控制启闭,实现了有革喷,无革不喷;节约涂饰剂,减少污染,涂饰。喷涂后的革由传送带送入干燥区,干燥后从另一端收集。
喷漆往复机主要优点:
一、柔性好。
(1)活动半径大柔性好。
(2)可实现内表面及外表面的喷涂。
(3)可实现多种车型的混线生产,如轿车、旅行车、皮卡车等车身混线生产。
二、提高喷涂质量和材料使用率。
(1)仿形喷涂轨迹**,提高涂膜的均匀性等外观喷涂质量。
(2)降低过喷涂量和清洗溶剂的用量,提高材料利用率。
三、易操作和维护。
(1)可离线编程,大大缩短现场调试时间。
(2)可插件结构和模块化设计,可实现快速安装和更换元器件,的缩短维修时间。
(3)所有部件的维护可接近性好,便于维护保养。
四、设备利用率高。
喷漆往复机利用率一般仅为40%-60%,喷涂机器人的利用率可达90%-95%。
喷漆机漆膜质量好,涂层平滑细腻,无刷痕。它将涂料加压喷射雾化成细小的微粒,使其均匀地分布于墙体表面,使乳胶漆在墙面形成光滑、平顺、致密的涂层,无刷痕、滚痕,这是刷、滚等原始方法无法比拟的。
设备的性能,对喷粉设备而言主要是上粉率、上粉能力,对复杂工件的加工能力,这个指标初次接触的朋友很难弄懂的,一定要慎重了解,仔细比较高压内置的静电喷塑机的上粉能力远远高压外置的产品,另外不同厂家的同类产品的性能也往往会有较大的差距 ;喷枪的性能不能只靠询问有关参数如静电电压、充电电流等来了解,这些参数用户是无法验证的,也往往是虚假的,因此通过显而易见的特殊工件喷涂试验来判别。
自动喷漆机的保养知识
1.每天在使用自动喷漆机前,都应注意检查接地保护是否完好,接地线对设备和人员起着重要的保护作用,不允许出现接地异常等现象。
2.自动喷漆机使用之前应检查油管是否漏油,气管是否漏气等现象,发现漏气现象及时处理方可开机运行,定期或经常性检查软管及其连接部位是否有泄漏现象。
3.每班停机后,擦洗附着在喷漆机的喷涂空间内腔壁上的漆污及沾附在气缸和软管上的油漆污,以防止软管硬化,同时清理机器各部份及周围工作环境。
4.每周检查一次电机及蜗轮箱内机油的污染情况及油量,必要时添加或更换机油(正常情况半年需更换一次机油)。
5.每周检查一次喷漆机的链轮、链条润滑情况及链条是否张紧,如有松弛,可调整张紧轮拉紧链条。
6.定期更换喷漆机滚刷箱内的清洗溶剂,并清理沉淀在箱内和滚刷上的漆污。
7.定期或经常性清理残留在线条喷漆机输送带上的漆污。
电动喷漆机械手的优点:
位置重复精度大大提高;液压式喷漆机械手位置重复精度一般为±2毫米,而电动式机械手位置重复精度可提高到±0.5毫米
起动速度快,噪声小
不需要液压能源设备,结构简单,制造费用低
安装空问只占液压式喷漆机器人的2/3
动力消耗减少l/3~1/4
电动式机械手维修时间和成本可大幅度降低,因为液压式喷漆机械手的60%~70%故障起因于液压机构出现问题。
喷涂机使用方法
1、喷涂机生产前的操作。打开总电源、气源、水源,检查水源、电源、气源是否符合生产要求,清理喷嘴上的黄油。
2、漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料,油漆需经网筛过滤并搅拌均匀。
3、启动控制电源按钮,启动供漆系统。先让喷涂机空载慢行,正常后,将吸入管插入涂料桶内,轻微打开铜球阀,至泵运行稳定后,根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值。
4、启动排风、辊道、输送电机。按动启动按钮,使系统处于喷涂准备阶段,当钢桶到位后,即可按程序进行喷涂作业。
5、气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强制喷涂及旋转开关,在设备运行过程中,这些开关应放在关闭位置。
6、喷涂机喷涂过程中如油漆需换色,应清洗管道。按照程序可进行内外喷涂、闭口桶喷涂、双色桶喷涂。如遇异常,按急停开关检修。
7、喷涂结束时,先将铜球阀关小一点,将涂料吸入管提出,使喷涂机空载运行,再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴,并在喷嘴上涂抹黄油。喷漆室内所有裸露部位应均匀涂抹黄油,每周清理1-2次。
8、喷涂作业结束后,按停止按钮,关闭排风机、辊道电机及输送电机,切断控制电源及控制柜总电源。
漆尘悬浮于空中而不能被及时处理,的危害到操作者的身体健康,使操作者极易患职业病自动喷漆机则有安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内,避免了漆尘对操作者产生的不利影响细菌灰尘感染:工件被多人直接接触,细菌灰尘感染几率高;自动喷漆机自动操作,减少人手接触,使工件表面清洁,细菌感染率低。