济南衬胶套筒式伸缩器型号,管道伸缩器

伸缩器衬橡胶生产工艺；当安装支架时，尤其是在要考虑空隙的情况下，近的一根支架不能设置导引装置，并且要考虑这种支承架向偏移。大衬胶法兰盘在油地浸油时，油层转速V<12m/s时，常常会出现油污停止浸油。用这种方法，橡胶衬里在传递过程中，把橡胶带到伸缩器的密封面上，同时将油甩向箱壁，借以散热。延长器衬里是指延长器成品管体内加衬里，常用伸缩器内衬四氟、橡胶。

伸缩节介绍 1.补偿吸收管道轴向、横向、角向受热引起的伸缩变形。 2.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。 3.吸收地震、地陷对管道的变形量。

伸缩节（膨胀节）主要用于补偿管道因温度变化而产生的伸缩变形，也用于管道因安装调整等需要的长度补偿，主要分为弯管式膨胀节、波纹管膨胀节和套管伸缩节 3种结构形式。弯管式膨胀节将管子弯成U形或其他形体（图1[弯管式膨胀节]），并利用形体的弹性变形能力进行补偿的一种膨胀节。它的优点是强度好、寿命长、可在现场制作,缺点是占用空间大、消耗钢材多和摩擦阻力大这种膨胀节广泛用于各种蒸汽管道和长管道上。

管道伸缩节在购买时，一定要严格根据设计部门提供的有关数据购买。购买时一定要向生产厂家提供以下数据要求： 1.管道压力、通径（管道的通称直径） 2.管道设置情况（分架空管道、直埋管道） 3.所需管道伸缩节的伸缩量（也称补偿量） 4.管道与伸缩节的连接方式（分为法兰连接、焊接两种方式） 5.介质、介质温度 如不知补偿量，须向厂家提供管道情况，由厂家计算补偿量。

合理的设计管路系统中的支座，是波纹管伸缩节正常发挥作用的必要条件，不同类型的波纹管伸缩节，对于管系的支座有不同的要求。

次固定支座（I anchor）是用来承受的除去压力推力（盲板力）之外的所有载荷。 对于直管段来说，次固定支座通常是为了把两个固定支座之间较长的管段分割成若干管段单元，以便每个管段之间只设置一个波纹管伸缩节，以伸缩节能够正常工作。

众所周知伸缩器主要是使用波纹补偿器的弹性元件进行有效伸缩变形来吸收导管、管线等来产生尺寸变化的一种补偿元件。伸缩器可主要运用在管道系统的机械位移、加热位移来吸收震动、减小噪音的，它可以向各个方向进行位移吸收。这里简要说明下，对于内套筒的伸缩器我们应该注意内套筒子的方向和介质流动的方向是否一致，然后就是铰链型伸缩器的铰链转动与位移转动的平面是否也一致，另外我们禁止使用变形的伸缩器来调整管道的安装情况，这样会影响伸缩器的正常使用寿命，也会增加管道的负担。
从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止，拧上油位塞确定无误后，方可进行空载试运转，时间不得少于2小时。伸缩器密封圈运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油现象，发现异常应及时排除。安装伸缩器密封圈时，应重视传动轴线对中，其误差不得大于所用伸缩器密封圈的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。当将机械密封技术应用于供水厂水泵中时。
在伸缩器密封圈安装传动件时，不允许用锤子敲击，通常利用伸缩器密封圈和轴端的内螺纹，用螺栓将传动件压入，否则有可能造成伸缩器内部零件的损坏。好不采用伸缩器密封圈，因该类密封圈安装不当，会引起不必要的外加载荷，以致造成伸缩器密封圈的早期损坏，严重时甚至造成输出轴的断裂。

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