连云港聚酯纤维防风抑尘网大量供应

防风抑尘网的经济效益：
露天储煤粉尘在装卸过程中的产污系数为3.53-6.41Kg/t煤/年（依据《部分行业污染物排放量核定技术导则》）。以原煤用量以每年50万吨计，产污系数在计算过程中取大值，使用挡风抑尘墙后，按80%的减尘率计算，每年可节约2564吨煤。若加上大风扬尘的煤粉损耗，总体阻止煤损将达1%左右，每年可节约5000吨煤左右。

防风抑尘网的钢性特点：
此产品采用金属原材料经机械组合模具冲孔、压制、喷塑而成，具有强度高、韧性好、抗弯曲、、抗阻燃、耐高低温、耐酸碱、承受弯曲变形能力强等优良性能；经过特殊配方和工艺制作，可根据用户需要制成各种厚度、颜色，具有使用寿命长、色彩鲜艳不易褪色等特点；综合抑尘效果良好，优于国内外同类产品。防风抑尘网不仅外形美观，维护成本低并且具备防火，防盗等优点；完全避免了以往表面覆盖、喷淋技术、全封闭几种措施反复投资、耗资、受场地和作业要求限制、抑尘效果不佳的问。此项技术造价低、设置灵活、安装简单。一次投资，长期受益。挡风抑尘墙设置后不仅使污染严重的地区环境得到有交的改良，而且实施挡风抑尘墙的煤场每年还节省煤数千吨，在取得良好社会效益的同时又获得了大的经济效益，美观整齐的挡风抑尘墙也成为这些地区一道怡人的风景线 。

防风抑尘网的柔性生产工艺：
1、混料：柔性防风抑尘网的个环节，主要是将原料放入混料机进行混料；
2、拉丝：柔性防风抑尘网生产的第二个环节，也是重要的一项；
3、织网： 柔性防风抑尘网生产的第三个环节，通过机械设备将丝编织成为网，织出的网宽度在2-5米之间。长度可无限延长；
4、裁剪缝制：柔性防风抑尘网生产的第四个环节，根据客户的尺寸要求，将防风网裁剪缝制出客户所需要的规格。

防风抑尘网的钢性生产工艺：
1、剪板折弯： 剪板和折弯，是生产的重要环节， 的加工设备决定产品的质量优劣；
2、冲孔： 是防风网生产的第二个环节 ，的生产工人为您加工的冲孔产品；
3、成型： 防风网的第三个环节：防风产品加工成形设备，有双峰和三联峰连续成型设备，防风网长度可以做到10米甚至更长；
4、清洗： 防风抑尘网生产的第四个环节，它是为后面的静电喷塑做准备，清洗的洁净效果直接影响到表面喷塑的质量；
5、静电喷涂：防风抑尘网的第五个环节是对表面进行粉末喷涂处理使产品经受各种恶劣环境不腐蚀生锈。

防风抑尘网依据形状来分能够分为:长方形、正方形、圆形、椭圆形、环形、矩形、帽型、腰形、异形,依据产品的结构能够分为：产品结构有：单层，双层，三层，四层，五层，多层。按出产工艺能够分为双层或许三层点焊，焊点一般为4—10个不等，也可依据客户要求做单层及双层包边。依据运用的状况，一般能够分为包边和不包边两种款式，包边的原资料选用的是板、铜板、镀锌板、铝板等。外径规范一般5毫米到600毫米，圆形滤片***直径可达6000mm(6米)，也可按客户要求订制加工。

柔性防风抑尘网采用高密度聚乙烯、高密度聚丙烯作为原料，在原料中加入多种化学试剂，经过特殊工艺制作而成；该产品具有防火安全系数高、阻燃性能好、坚实、高抗拉、韧性好等特点。还可以有效吸收太阳紫外强光，用于城市美化。由于原料质量，在自然环境下使用寿命比较长！