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砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽,研磨槽内填充适量之研磨媒体,如玻璃珠等经由分散叶片高速转动,赋予研磨媒体以足够之动能,与被分散之颗粒撞击产生剪力,达到分散的效果,再经由特殊之分离装置,将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧,即可得到均一而优良的品质,又可大量连续生产,因此既可提又可降低成本,亦可适用于高粘度物质之分散,因之对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。

操作注意
①长时间停车,开机前应先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动,可用泵打入溶剂.待溶解后 立式砂磨机再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。

②长时间停车,开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆,若有,应用溶剂清洗干净,以免困筛网堵塞而导致冒顶。

③一旦出现“冒顶”时.应立即停车清洗筛网,放置接浆盆,调整供浆泵速度,重新启动。否则漆浆有可能侵入主轴轴承而导致轴承磨损,或者损坏进浆泵。

④在筒体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。

⑤用溶剂清洗筒体时,只能将分散器轻微地、间歇地转动,以免部件磨损。

⑥使用新砂时,应过筛清除杂质异物。砂磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。

⑦观察窗应保持完好,防止砂磨机工作中崩砂造成伤害事故。

砂磨机流量:它影响产品细度、产量和粒度分布。流量和产量是两个不同的概念,在连续研磨过程中,两者的值相等。在循环研磨中,输出是流量的 1/n (n 循环)。因此,砂磨机分离器的结构和间隙的宽度决定了研磨介质的大小。一般情况下,研磨介质的直径为砂磨机分离器间隙宽度的2-4倍。

砂磨机研磨介质质量测量计量法=砂磨机有效容积X装填率 (60-80%) 介质堆积密度。总之,如果研磨介质的填充率过高,很容易造成砂磨机温升过高或出口堵塞。研磨介质填充率过低,研磨效率低,磨损加剧,研磨时间延长。

砂磨机长时间停用后再次运行时该注意什么?

如果设备需要长时间停用,需要对设备进行清洗,然后将稀料全部排出,将错珠排出疏散晾干后存放。

设备长时间停用后,需要对设备进行检查,正式使用前好用稀料循环工作30分钟,然后清洗后加料正常工作。

冬季停机后需要预防结冰现象,停机,后放掉冷却水,管路不会因为结冰破裂。

砂磨机属湿式搅拌粉碎设备,可用于颜料型钛白的初级或次级粉碎,磨体分上下两部分,下部为由合金钢制成的495mm×1295mm的圆筒形容器,上部为锥状容器,顶部直径1981mm、高762mm。砂磨机底部装有 ?102mm的进料管,传动轴上安装五个叶轮,叶轮由聚氨酯橡胶制成,每个叶轮直径445mm,厚38mm,叶轮间相隔102mm,低的叶轮下部装有叶片,使叶轮旋转时浆料产生回转运动,叶轮由47.5马力的电动机带动。

纳米砂磨机又称纳米研磨机、纳米珠磨机,常见机械密封的故障分析如下:

1.无法启动:主要原因有机械密封内的密封环卡滞,研磨腔锆球过多,研磨腔锆球未清洗干净,导致的启动扭矩过载;

2.机械密封泄漏:机密密封本周是质量问题,机械密封的密封面平整度不够,机械密封的橡胶圈弹性系数不对,轴承磨损,传动轴加工精度不够

3.机械密封过热:电机反转,内置或外置循环泵故障,冷却水未开。

4.机械密封稳定弹簧弹性模量衰减。

砂磨机按结构不同可分为普通砂磨机,棒销砂磨机,齿盘式砂磨机及涡轮式砂磨机,外形可以分为卧式砂磨机和立式砂磨机。卧式砂磨机设备的装置、调试和运转,要由经过技术合格的人员来进行,在作业过程中应严格遵循相关产品规定,避免形成人身损伤或重大财产损失。

卧式砂磨机设备的装置



  1、本机不需要打的基础,只需在结实的平面上,利用5个调理地脚调理调整水平,安放即可。



  2、在为本机选择方位时须考虑机器的外型尺寸。



  3、可利用叉车槽位作为位移支承点进行作业。



  4、电气控制柜须装置在燃爆危险之外的地方。

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