南阳食品厂净化车间装修、免费提供洁净工程解决方案
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净化车间装修,是利用洁净技术对特定房间内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物进行排除
,并将室内之温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一
需求范围内的一项集设计、施工为一体的技术性工作。净化车间装修所用的洁净技术,即玷污控制
(Contamination Control)技术。指的是:对象(产品、人及动物)在被加工、处置、治疗、防护及实验等
过程中,对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、治疗等质量、合格率或成功率的物质)进行控制
的技术。
在一般情况下,净化车间装修所用的净化方式是物理式净化,它一般分为吸附性过滤净化和机械性
过滤净化。
1、吸附性过滤:在净化车间装修的过程中通常会用到活性炭。活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有
高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积,能与气体(杂质)充分接触,从而赋
予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样,所有的分子之间
都具有相互引力。
2、机械性过滤:HEPA网,HEPA(High efficiency particulate air Filter),中文意思为空气过滤
器,达到HEPA标准的过滤网,对于0.3微米的有效率达到99.998%,HEPA网的特点是空气可以通过,但细小
的微粒却无法通过。HEPA过滤网由一叠连续前后折叠的亚玻璃纤维膜构成,形成波浪状垫片用来放置和支
撑过滤界质。
净化车间装修采用的材料:
1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、
窗框等一般采用氧化铝型材制造。
2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型
3、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁
承接食品厂净化车间装修。公司拥有一批水平高,实际经验丰富的净化工程师和的食品厂净化车间装修技术人员,有五金加工车间,产品组装车间,并配备食品厂净化车间装修施工、安装、调试的设备及检测仪器等,为公司参与市场竞争提供了可靠的。公司目前已与全国多家食品厂、制药厂、塑料包装印刷厂、电子厂合作并取得良好信誉。
公司可提供食品厂净化车间装修项目的全面服务;在净化结构装修、净化空调系统、动力照明系统、给排水系统上具有较强的设计施工能力。特别对洁净度等级高、温湿度要求严格的工程项目具有比较丰富的实践经验。
食品厂净化车间装修范围包括:
1. 净化车间及配套工程的设计、安装、调试、维护等综合服务;
2. **卫生行业无尘无菌室、手术室、实验室、ICU病房等设计、安装、调试;
3. 洁净度百级至三十万级制药、食品、电子、塑料包装印刷 、科研实验等领域的洁净厂房、生物洁净室、实验中心等设计、安装、调试及技术服务;
4. 各类净化设备、配件的设计、安装与调试。
食品厂净化车间装修的构成:
结构系统……吊杆、钢梁、天花板格子梁、窗户、门等。
空调系统……空气处理箱、过滤器系统、风机等。
地板……高架地板或防静电地板等。
照明器具……日光灯、黄色灯管等
山西食品厂净化车间装修设计规范依据:
1、国际标准《ISO/DIS 14644》
2、洁净厂房设计规范《GB50073-2001》
3、工业洁净厂房设规范《GMP-97》
4、生产质量管理规范《GMP-98》
5、洁净室施工及难收规范《JGJ 71-90》
6、通风与空调工程施工及验收规范《GB 50243-2002》
7、美国联邦标准《FS209E-92》
食品厂净化车间装修分工业净化车间装修和生物净化车间装修:
工业食品厂净化车间装修:按照美国联邦标准,洁净室意味着:“房间里空气的尘埃粒子数以及必要时其温度,湿度、压力都可以被控制”净化房的主要目的是控制灰尘。一个给定房间的灰压密度取决于该房间所处理的产品工艺要求。
生物食品厂净化车间装修:与主要控制灰尘的洁净室所不同的是:生物洁净室的主要目的是控制微生物。无菌手术室和无菌病房都属于生物洁净室。
洁净室定义……洁净室(Clean Room),亦称为无尘室或清净室。
洁净室是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、**空气、细菌等的污染物排除,并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计的房间。亦即是不论外在的空气条件如何变化,其室内均能具有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能的特性。
我公司是的食品厂净化车间装修设计与施工公司,拥有的食品厂净化车间装修设计人员与的食品厂净化车间装修施工队伍,公司凭借产品及技术实力,踏实诚信的作风在行业内已取得良好的口碑,欢迎您亲临考察指导,期待与您的合作。
无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室,它是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。关于无尘车间的清洁有一定的要求,我们来详细说明下:
(1)清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
(2)用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;
(3)使用已获批准的洁净室去污剂;
(4)每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。
(5)清洁洁净室的地面应使用拖把。
(6)所有的门都需要检查并擦干。
(7)在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器。
(8)每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。
(9)架空地板下也要吸尘及擦拭。
(10)吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
(11)三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
(12)工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门远的地方向门的方向擦。
无尘车间的主要清洁要求就是这些,大家一定要根据说明进行正确操作,从而使其性能得到保障。
无尘车间工程注意事项
一、无尘车间在防止微尘堆积时应该注意:
1、室内建筑内表面不应有凸出物和沟缝,以免堆积尘埃;
2、设备、管路、家具等应易于清扫;
3、设置真空清扫系统或真空扫除机,定期清扫。
二、尽量防止污染物的发生,无尘车间方案:
1、易发沉的建筑材料、家具、用具不能使用;
2、人员的个人卫生、洁净服、操作(动作)均遵循洁净规程,以减少发尘;
3、提高工艺过程的机械化、自动化程度,濮阳无尘车间,这对河南无尘车间尤为重要。
三、把室内发生的尘粒有效、迅速地排除方法:
1、利用经超净(过滤)的空调空气排除室内发尘,可以采用“稀释冲淡”或“活塞置换”的手段来排除室内的灰尘;
2、比常规空调有足够的风量和合理的气流组织来实现尘粒的排除。气流组织要考虑到室内工艺设备和发尘点的位置等实际情况。
无尘车间工程施工注意事项主要就是这些,大家一定要根据说明进行正确操作,从而使其性能得到充分的展示,更多关于无尘车间的信息,将继续为大家整理,敬请期待。
净化板可采用岩棉、聚氨酯泡沫、硅岩、玻璃丝绵、纸蜂窝、陶铝板、玻镁板纸蜂九种芯材,彩钢板、镀锌板、镀铝锌光板、不锈钢、印花钢板、铝箔纸、PVC、三合板、纤维水泥板等十几种面材,二十余种板型的复合板。
净化板又称洁净板是由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板,因其具有特的防尘、防静电、抗菌等效果,被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程领域。
类型介绍编辑
阻燃纸蜂窝净化板
纸蜂窝中芯由阻燃纸制成,面板和另一面板可由彩钢板、不锈钢板制成。
特点:
(1)它的阻燃性为B1级(只碳化不燃烧)。
(2)刚性大、强度高,承载能力强保温隔音效果好阻燃能力强,不含有毒性成分。
岩棉净化板
岩棉净化板以彩钢压型板为面层,结构岩棉为芯层,用特种粘结剂复合而成的一种“三明治”结构板。属于具有防火效果的洁净板,可四侧封堵,在板材中间添入加强筋,使板面平更加平整,强度更高。
玻镁阻燃纸蜂窝净化板
玻镁板为非燃烧材料,玻镁阻燃纸蜂窝净化板经过国家建筑工程质量监督检验中心的耐火试验检测,耐火时间为62分钟。
特点 :
(1)耐火等级高
(2)抗压强度好
(3)表面平整度优良
玻镁网格手工净化板
玻镁网格手工净化板内胶粘玻镁网隔板,两面采用钢板,四周采用冷拉型材框架,胶合成型。主要应用:净化房吊顶、围护及净产品,工业厂房、仓库、冷库、空调器壁板。
特点:
(1)平整美观。产品有钢面岩棉芯板、钢面铝(纸)蜂窝芯板、钢面石膏芯板、钢面石膏岩棉芯板、钢面石膏层挤塑加强型棉芯板。也可根据客户要求制作特殊芯材、特殊规格的板材。
(2)隔音、绝热、保温、抗震、防火性能好。产品内填材料均是A级难燃材料,燃烧时不会熔融,也无高温分解滴落物,属于国内高等级的防火建筑饰复合板材。
抗静电抗菌净化板
随着科学技术的发展,洁净工程领域对防静电、抗菌防尘的要求越来越高。静电引起的火花易产生火灾和爆炸,并会影响电子设备的正常工作;环境的污染产生较多的病菌,部分(如金黄色葡萄球菌)抗生素已无效抑制,病原体感染使抵抗力较弱的人生命受到威胁。
抗静电净化板使用彩板涂层中添加特殊导电颜料,使彩板表面具有10—100欧姆的电阻,静电可通过此形成电能释放,防止粉尘附着,且容易清除,同时该板具有耐药品、耐磨性、耐污染等优点。抗菌洁净板的彩板涂层中使用了特殊搪瓷系抗菌剂,具有性及半性抗茵效果和远红外线辐射效果。
铝蜂窝手工净化板
铝蜂窝手工板芯材可采用无机质(玻镁板、石膏板)、铝蜂窝,铝蜂窝+玻镁板等,两面可采用彩涂板、镀锌、不锈钢等净化特定材质。
特点:
(1)防火等级为A级, 四周采用镀锌板冷拉型框架或塑钢框。
(2)表面美观、隔音、绝热、保温、抗震,防火性能符合国家标准。
纸蜂窝手工净化板
纸蜂窝手工板内铺纸蜂窝芯材,两面采用钢板,四周采用冷拉型材框架,胶合成型。
主要应用于净化房吊顶、围护及净产品,工业厂房、仓库、冷库、空调器壁板。
医院医疗行业是一个很庞大而特殊的行业,特别是医院手术室对空气洁净度要求也很高。通常,合格的医院手术室净化工程或者医疗洁净室对医院空气的低要求用效率为30%的预滤器和效率为90%的亚滤器结合使用进行过滤。一般情况下不需要过滤器过滤,但在特殊情况下如隔离室、特定的测试和护理区域则需要过滤器过滤。
洁净手术室类别及等级参考:
医院系统的洁净室先用于手术室,也就是我们现在所说的医院手术室净化工程。开始它只是在矫形手术中获得广泛应用,因为矫形手术时间较长,易于引起感染。控制水平较理想的是使用手术台附近的空气洁净度达到100级。一般建议使用顶部空气过滤系统,它能覆盖至少3m×3m的面积,从而将手术台和人包括在内。医疗洁净室获得应用的其它领域有分娩室、保育室、烧伤室、心脏病人护理单元等。新进展之一是牙外科手术洁净室的应用,它降低了在长期手术过程中医务人员被感染的危险洁净室作为医院重要的功能分区之一,其工程质量直接影响到医院的使用和对患者的治疗。要提高医院洁净室的工程质量,从设计、施工和维护三方面同时重视。
医院应用洁净环境广泛的洁净手术室,是用空气洁净技术取代传统的紫外线等手段对全过程实行污染控制的现代手术室。在洁净手术室内,患者感染率可降低10倍以上,从而可以少用或不用会伤害患者系统的抗生素。既要无尘又要无菌是洁净手术室的特点。医院洁净室包括手术室、产科、婴幼儿病房(NICU)、ICU(重症监护室)、烧伤病房及解剖室、净化实验室、人工透析室、标本室等,其工程质量与医疗质量有着直接而重要的关系。
我国《洁净室施工及验收规范》(以下简称“规范”)强调,新风遵循三级过滤的原则。这是因为和空调系统相比,净化系统新风的尘浓负荷比高达90%以上,因此,为了运行质量强调新风三级过滤。现在医院洁净手术部的标准和规范中都已将此作为规定。另外,回风有过滤器,能放中效好。设计人员只有准确理解了“规范”的要求,才能使洁净室大程度地满足医院的功能要求。
电子厂净化车间装修施工项目:
1、隔墙板:包括窗户、门,材料是彩钢板,但彩钢板的夹芯有很多种。
2、天花吊顶:包括吊杆、纲梁、天花板格子梁,材料一般是:彩钢板与无尘板。
3、照明器具:采用无尘灯具。
4、电子厂净化车间制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具。
5、地板:高架地板或防静电 PVC 地板或环氧树脂地板。
6、空调系统:包括主机、风管、过滤器系统、FFU 等。
四、电子厂净化车间结构设计概况与净化要求
电子厂净化车间是生产 VCD 和 DVD 电子元件的关键部分,在建筑平面上被安排在厂房的中间(如图
1)。厂房为钢结构,生产车间为单层建筑,办公部分为两层建筑,电子厂净化车间的吊顶高度为 3.3m,层高为 811m。电子厂净化车间吊顶与屋面之间,敷设送风管、回风管、排风管等多种工艺管道和过滤器,吊顶由内夹聚氨脂塑料泡沫层的夹心彩钢板组装而成,上人吊顶与墙面之间的缝隙用密封胶填密,地面到吊顶采用埃特板构成回风井道,并和回风管连接。第 1、第 2 车间面积各为 2160m2 工作人员各为 400 人,第 3 车间面积 1080m2,200 人;各车间,检测室,卫生室和吹淋通道的温度要求为 23℃±2℃,湿度 60%±10%,室内正压大于 10Pa,吹淋通道净化级别为 100 级,其余为 10 万级。
净化空调系统的设计:
该厂的电子厂净化车间,大单间面积 2160m2,空间大,风量大,相邻空调机房的噪声处理困难以及吊顶内的管线多,为此净化空调分设三个立的系统。
每个净化系统均设初效、中效、过滤器。初效过滤器安装在新风管上,中效过滤器安装在空调柜内,过滤器安装在吊顶上 G———室内发尘量,粒/(m3 ?min) M———大气含尘浓度,粒/Ln———换气次数,次/hS———回风量和全风量的比ηn———新风通路上过滤器总效率ηr———回风通路上过滤器总效率电子厂电子厂净化车间新风量的确定,主要从三个方面考虑;、室内工作人员所需的新风量,每人按 40m3/h 考虑。第二、车间内的排气量。第三、保持正压时的门窗缝隙的漏风量。本工程选择新风量占全风量的 12%至 15%。正压采用余压阀控制。各车间的送风、排风、新风的参数。
空气处理:为了满足各车间的洁净要求,设计中把电子厂净化车间分成三个系统;、第二车间各设一个系统,第三车间、实验室、检测室、卫生室为一个系统。空气处理机由回风段、致冷段、加热段、加湿段、混合段、风机段、中效段、送风段组成消声处理:在空调设计中噪声是一个很重要的问题,对于大面积的电子厂净化车间,它的送风量比一般的空调系统要大得多,且送风的风压也高达 116kPa,因此通风机的电机容量也比较大,达90kPa,通风机的声功级为 115dB。消声技术在本工程中尤为。通过减噪计算,配置相应的消声器和消声小室,可达到规范所要求的室内噪声标准。工程实践证明,净化工程的消声处理不一定要用价格昂贵的微穿孔板消声器;在设计中计算出各倍频中心频率的噪声量后,针对其超标的频率噪声,采用廉价的不锈钢板网和中效无纺布、多孔材料制作出消声器,同样能达到消声的目的,节约工程投资。另外,过滤器和中效过滤器本身也是一种很好的消声器,在设计计算中应考虑它们的消声量。
五、电子厂净化车间的地面通常采用哪些材料
电子厂净化车间地面通常用 PVC 防静电地板、环氧树脂地坪漆比较多。电子厂净化车间地面常用材料:
工程名称:PVC 地板产品特点:
1、耐磨、耐腐蚀,性能稳定 2、装饰效果好,施工方便
3、基材为半硬质的 PVC 塑料 4、不产生火花和阻燃施工工艺:
新起点净化承建的医院检验科实验室:
微生物实验室(P2)、核酸提取实验室(PCR)、艾滋病筛查实验室(HIV)、细胞室、无菌室、采血室、体液室、生化室、室等。超净实验室-实验室净化-实验室洁净设备-实验室装修微生物实验室组成一般包括:准备室、微生物培养室、器械消毒及清洗室、纯水室、检测室、菌种室、储藏室等;微生物实验室根据工作领域食品、制药和性质的不同,实验室组成和规模有很大差别。实验室装修实验室进行试验的场所。实验室是科学的摇篮,是科学研究的基地,科技发展的源泉,对科技发展起着非常重要的作用。微生物实验室应设置成立的区域,与其他实验室分开,门口设有门径,非相关人员不得进入,各室根据工作内容合理布局,既方便工作又不互相影响;入口处设置集中式更衣间,培养室根据培养条件和种类不同可设置多间,如霉菌培养室、细菌培养室、固体培养室、液体培养室等。
超净实验室-洁净间-无菌室-净化设施
一、生物安全实验室定义:
也称生物安全防护实验室,是通过防护屏障和管理措施,能够避免或控制被操作的有害生物因子危害,达到生物安全要求的生物实验室和动物实验室。
二、参考规范:
《生物安全实验室建设技术规范》 GB50346-2011;
《实验室生物安全通用要求》 GB19489-2008;
《微生物和生物学实验室安全通用要求》 WS233-2002;
《医院建筑空调净化与设备》。
三、生物安全实验室的等级:
依据实验室所处理对象的生物危险程度,把生物安全实验室分为四级。
四、生物安全实验室布局要求:
实验室布局合理:清洁区、半污染区、污染区;要有三通道:工作人员通道、标本接收通道、污物出口通道。
五、医院检验科实验室
微生物实验室(P2)、核酸提取实验室(PCR)、艾滋病筛查实验室(HIV)、细胞室、无菌室、采血室、体液室、生化室、室等。
一、无尘车间建筑施工
二、食品厂无尘车间的地面与排水施工地面应使用、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌(如耐酸砖、水磨石、混凝土等),地面应有适当坡度(以1。0~1。5%为宜)。
三、润德净化食品净化车间的屋顶与天花板施工
四、墙壁与门窗施工
五、采光、照明设施车间应有充足的自然采光或人工照明,加工场所工作面的混合照度不应低于300Lx,配料及灌装车间不应低于800Lx。
食品厂房装修分为哪几个步骤?
总结:
1、无尘车间建筑施工
2、食品厂无尘车间的地面与排水施工
3、润德净化食品净化车间的屋顶与天花板施工
4、墙壁与门窗施工
5、采光、照明设施
国家鼓励食品生产经营企业符合良好生产规范要求,实施危害分析与关键控制点体系,提高食品安全管理水平。为了使食品生产全过程不受微生物污染,要对原料、水、设备等进行处理,生产车间的环境是否洁净也是重要的一个条件。
为此我司工程部为大家整理出该表格介绍需要在洁净室生产的食品种类以及各种食品生产要求的洁净度和食品生产不同阶段的洁净度,帮助大家建立一个全生态安全的食品生产环境。
可在洁净车间生产的食品
食品种类
具体食品
奶制品
奶粉、奶油、奶酪
奶加工品
水果牛奶、咖啡牛奶等
果汁
各种由新鲜水果制成的饮料
调味品
浓缩浆、番茄酱
汤料
各种菜汁、肉汁等
熟肉食品
香肠、肉松、鱼干等
罐头
各种罐头
海鲜
生料分割、即食食品
糖果点心
果冻、蛋糕、糖果、巧克力等
方便、速食食品
方便面、速冻菜肴等
酒
啤酒、白酒、红酒等
食品加工洁净车间净化等级
类型
品种
空气洁净度等级(ISO)
肉(含鱼肉)类加工品
肉卷、烤肉、火腿、香肠
6-8级
奶制品
奶粉、奶油、奶酪、含奶饮料
6-7级
饮料
果汁、矿泉水、啤酒
6-7级
调味品
浓缩浆、果酱
7-8级
糕点等
面包、蛋糕、速食品、巧克力
6-7级
豆制品
各种豆腐
8级
菌类
植菌
5级
蘑菇培育
6级
海鲜
生食切割
5-6级
食品生产不同工序对洁净化的要求
阶段
空气洁净度的(ISO)
前置
8-9级
加工
7-8级
冷却
6-7级
灌装、包装
6-7级
检验
5级
在洁净室内生产的食品,由于其具有较高的洁净度可以食品不被细菌附着,但不能消除食品本身带来的细菌,因此还需要加热、喷药、照射等方式灭菌。很多食品洁净室主要用于灭菌后的冷却、切断(片)、包装等工序。
在《饮料企业良好生产规范》(GB12695-2003)中要求灌装区局部100级(5级),洁净区为10000级(7级),准洁净区为100000级(8级)。