安康燃煤环保锅炉生产厂

WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），主要包括：油污土壤的挖掘、油污土壤的清洗修复处理、污染物的固液分离、残余物质的处理处置和终土壤处置等5个步骤。在油污土壤的淋洗和洗涤中使用淋洗剂和洗涤剂均是水和表面活性剂的溶液。表面活性剂因为其具有亲水亲油的两亲性特点，本身具有降低油水界面张力的能力，表面活性剂分子在土壤和水以及油和水界面间大量聚集，降低接触面界面张力，使土壤和油的接触角增大，土壤对油产生的吸附力减小，提高石油的迁移能力，可使水润湿土壤和油的表面界面张力的降低使得吸附在土壤上的油滴从土壤表面分离。采用卧式三回程湿背结构，从而改善了锅炉运行环境，提高了锅炉燃烧效率和使用寿命。

锅炉的全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象的发生。
据估算，每年氮肥投入量高达上亿吨，绝大部分氮肥以铵态氮的形式进入土壤后，在微生物的作用下才能完成氮循环维系地球生态系统的可持续发展。而这一过程中会产生大量的氧化亚氮和一氧化氮等温室气体并影响气候变化。在不同时空尺度上，特别是变化的重要模型中耦合土壤微生物组，将能更加准确地估算温室气体排放量及其增温效应，为发展更好的减排措施提供理论基础。土壤微生物组是维系陆地生态系统地上-地下相互作用的纽带。

锅炉热达90%以上，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆。炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积依次减小，使烟气等速流动，了高温烟气在炉内的热交换时间，达到传热效果。

采用与锅炉完全匹配的全自动调节的燃烧机。此燃烧机燃烧充分，节省燃料，从而有效降低了锅炉燃烧给环境带来的污染。

采用高保温性能的超细玻璃棉，散热损失更小。

采用智能化节能控制系统，锅炉及供汽（供水）可系统可以结合不同负荷来调节燃料供给，达到更加节能的目的。

锅炉的安装采用整体快装方法，对地基无特殊要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。

采用活动炉头结构，不但可匹配各种燃烧器，而且更换炉头和维修炉体也更加方便快捷。

前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维护、保养。

此型号锅炉为开发的新款全自动燃油（气）蒸汽锅炉，产品设计新颖、结构合理，工艺性能良好。

工作原理
WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉（实用新型专利），采用卧式三回程湿背结构，改善锅炉运行环境，提高锅炉效率和使用寿命；全部烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计，烟箱密封采用迷宫式结构，避免了烟箱漏烟现象。工作原理如下图所示

性能优势
1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。

2、本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低。有害物质NOx排放量少。

3、波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。

4、主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损伤探伤，确保焊接质量达到国家要求。

5、锅炉水容量大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。

6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。

7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。

8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。

9、氧含量调节（选配）：该系统能成功检测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在的工作状态，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。

10、自动控制水平

锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件，不但性能可靠，而且实现了人机对话和远程控制。
有村民形容，废水直排进小河，泛着白沫，两三公里外都能闻到恶臭。宁夏为此花大力气整顿土豆淀粉加工企业，除要求淀粉企业上马新的废水处理设备外，对万吨以下产能一律关停。在此次调研中，多家淀粉加工企业也反映，废水处理让他们非常头痛。目前，淀粉加工厂仍普遍存在未上污水处理设施，或建而不用等现象。马铃薯淀粉行业的生产特点，决定了缺乏切实可行的污水处理办法。据一位淀粉加工企业负责人介绍，目前能通过环评的淀粉废水处理方法主要有两种，但可操作性都不强。

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