助焊剂如何检验/如何判断助焊剂好坏/助焊剂有哪些检验项目

很多电子企业甚至非电子企业都离不开助焊剂，那么在助焊剂的使用过程中经常会出现各种各样的质量问题，那我们如何判定产品质量的好坏是否和助焊剂相关呢？
助焊剂的组成我就不重复阐述了，在之前的文章里有详细的讲解（没看过的可以搜：东莞市军威化工科技有限公司，进入到新闻中心查看.）

助焊剂的组成少则5-6种材料组成，多则几十种材料组成，我们对每一种材料进行检查自然是不可能的，而且供应商也不可能告诉您助焊剂的真正组成部份，了解以下关键参数，您就可以很快的对助焊剂的好坏有个很好的判定.
1：络酸银试纸测试：助焊剂如果该测试没有通过的话，一般会造成元件逐步变色变黑氧化，比如说产品投放市场使用一段时间后，逐步出现INT等电性能不良，后段加工的锡点无法焊接，焊点氧化发黑发绿发黄，焊点发雾变暗无光泽，电子元器件元件面相关的镀镍，镀锡，不锈钢，铁件等，出现锈斑，连接器出现接触不良现象.

2：铜镜铜板测试： 助焊剂如果该测试没有通过的话，一般会造成慢性线路腐蚀，比如说产品客户使用一段时间后，逐步出现线路断线的情况,自动机,波峰焊等设备严重腐蚀生锈(一般是6个月左右开始逐步出现).和第1条相似.

3：极限绝缘测试： 助焊剂如果该测试没有通过的话，一般会造成间接性电性能不良(我们所说的时好时坏,)，绝缘阻抗的测试，高压测试，耐压测试，极限测试或天气潮湿的情况下，不良明显增多,明明测试绝缘OK,到了客户端测试又NG,总是反反复复没完没了.

4：电漂移测试： 助焊剂如果该测试没有通过的话，在一定的条件下当爬电距离达到极，一般很容易造成高压直接击穿，使本身相邻不相通或是不相邻不相通的两个线路直接击穿造成炸机等,而且是反反复复的出现,无论如何返工,均会出现炸机的情况.
看完以上相关的参数，是不是吓出一身冷汗呢？原来助焊剂的选择还有这么多的讲究，助焊剂的选择往大地说,可以说直接关系到企业的生死存亡,好不容易生产出来的产品,价值几百万甚至上千万,到了客户端反反复复出现以上的质量问题导致退货,如果是腐蚀断线的话就只能是全批量报废.这可是任何一个做企业家不原意看到也无法承受的.
很多企业把上锡饱满,连锡少,作为维一的质量检验标准,这是大错特错的,能真正通过以上测试的助焊剂,才是好助焊剂,因为我相信做为工程师的您,看完我的文章也许就会知道,腐蚀性越强的助焊剂,越好上锡,但是您考虑过长时间强腐蚀下的PCBA线路腐蚀承受能力吗?
作为从事助焊剂研究多年的我,喜欢技术,更爱好技术，欢迎更多人士参与交流.
东莞市军威化工科技有限公司技术总监凌统军