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适用范围：

适用于温度组别为T1—T6的环境;

适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区;

适用于石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染、设施等性危险环境;

适用于IIA、IIB、IIC级性气体环境;

适用于性气体环境1区、2区危险场所;

1、铸铝合金外壳压铸或钢板焊接成型，表面喷塑。

2、内装开关、电流表、指示灯、按钮、PLC、变频器、接触器、仪表等。

3、安装方式：挂式、落地式。

4、钢管或电缆布线。

5、外形尺寸根据实际情况而定。

BXMD油库防爆配电柜铝合金防爆配电箱产品特点:

1、内部可安装各种仪表、低压电器、变频器、PLC、软启动器、计算机控制系统等可实现多种就地操作和远程控制。

2、电压等级可从220V-1140VAC。

3 防爆控制箱一般有复合型和隔爆型两种结构。复合型外壳采用增安型结构，内装元件采用隔爆型元件或增安型的元件；外壳采用ZL102铝合金压铸成型，表面高压静电喷塑，内装的元件有按钮,控制开关,仪表等均为防爆元件。

4 隔爆型结构外壳采用ZL102铝合金铸造成型，表面高压静电喷塑，内部元件可安装防爆元件或普通低压元件如继电器,温控仪或各种功能模块。

5 控制箱内部元件可根据用户的要求进行排列，可实现多种功能，控制开关有多种功能可供选择。指示灯也有多种颜色可供选择。由于该产品变化多端订现场远程防爆控制操作箱1.防爆标志：ExedⅡ4*ExedⅡCT4

2.防护等级：IP55、IP65

3.防腐等级：WF1、WF1

4.使用类别：AC-3、AC-4

5.额定电压：220V/380V

6.额定电流：10A-100A

7.电缆外径：Φ10mm～Φ26mm

8.进线口螺纹：G3/4” ～G1 1/2”

BXMD油库防爆配电柜铝合金防爆配电箱技术要求：

1）本产品须严格按照企业标准QB/HK-FBX.2-2010标准执行。

2）装配前应对零、部件的主要配合尺寸进行复查。

3）装配过程中零件不允许磕、碰、划伤防爆面。

4）螺钉和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。

5）装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应箱体无明显变形，无泄漏。

6）装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。

7）线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。

8）电气设备安装后按电气设计要求调试。

9）调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。

10）紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。

11）紧固箱盖时，用18N.M拧紧力矩将各螺钉交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

12）箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，缝隙小于0.1mm。

3）装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。

BXMD油库防爆配电柜铝合金防爆配电箱　环境条件：

a) 海拔不超过2000米；

b) 周围环境温度-20~40oC；

c) 周围环境湿度不大于95%；

d) 在有性气体的环境中；

e) 与垂直面的安装倾斜度不超过5o；

f) 在无***摇动和冲击振动的地方；

订货须知:

用户在订时，须注明配电箱的回路数，各回路相应的电流以及断路器的极数,若需带漏电功能，则请另外注明:若需带总开关，则请注明总开关的电流及极数，并注明进出线方向，进出线规格及对应的数量；

一般情况下，用户提供配电电气系统图，我公司根据客户要求配置制造方案经用户确认后制造。

定货参数；

2.用户需提供相关的原理图纸或一次图，或详细的元件清单;

3.特殊元件需要提供二次图;

4.确定内部元件品牌;

5.由本公司对用户提供的图纸或元件清单进行合理的初稿设计;

6.本公司初稿设计之后，由用户方负责人查看，如需修改，需要在1日之内作出说明;

7.图纸确定之后，有负责人签字或盖章回传。