核桃露杀菌锅椰子汁杀菌锅火腿肠杀菌锅

核桃露杀菌锅 椰子汁杀菌锅 火腿肠杀菌锅

一、性能特点

1、杀菌工艺水在上罐预热，杀菌时可快速充满下罐（<3min），产品升温快，提高生产效率；

2、杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温，节约水资源和蒸汽热能，降低生产成本；

3、专利设计的水汽混合器加热，蒸汽利用率高，低噪音；

4、新设计的液流切换装置，使用杀菌工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，无死角，杀菌阶段热分布控制在±0.5℃；

5、配负压安全装置，避免出现人工误操作，形成负压，设备的安全性；

6、整个过程采用PLC自动控制，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性；

7、可选择釜内带链条传动，方便进出筐，节省人力；

8、配备三重安全联锁，防止工人误操作，避免事故发生；

9、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失。

火腿肠是以畜禽肉为主要原料，辅以填充剂（淀粉、植物蛋白粉等），然后再加入调味品、香辛料、品质改良剂、护色剂、保水剂、防腐剂等物质，采用腌制、斩拌、高温蒸煮等加工工艺制成，其特点是肉质细腻、鲜嫩爽口、携带方便、食用简单、保质期长。

二、工作原理

1、热水罐班前加热，达到工艺设定温度；

2、将产品装入杀菌釜中，关闭釜门；

3、开启平衡装置，热水罐内的杀菌工艺水通过水泵抽到杀菌釜内，到达工艺设定液位；

4、利用循环泵对釜内杀菌工艺水进行循环，蒸汽通过水汽混合器注入，进入循环加热升温到工艺设定的杀菌温度；

5、进入杀菌阶段，循环泵一直处于开启状态，温度波动时，通过阀门开关控制蒸汽量，实现温度相对稳定；

6、杀菌阶段结束后，停止向釜内注入蒸汽；

7、杀菌工艺水通过水泵抽回到热水罐，储存备下次杀菌使用，关闭平衡装置；

8、通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水，实现釜内产品的降温。