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吉安永丰PIG清洗,管式空预器清洗

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吉安永丰PIG清洗,管式空预器清洗
以免因加Y过量和炉水中悬浮物过多引发汽水共腾。锅炉排污量适当控制。除垢过程排污水混浊属正常现象。锅炉补充水时应同时补加Y剂聚马来酸、马来酸-共聚物、马来酸-醋酸共聚物采用亚X酸钠钝化效果更好。但废液处理复杂和Y剂毒性大。目前已较少采用。联氨钝化法因工业锅炉清洗后炉管浮锈多而效果较差(绝大部分工业锅炉酸洗后未漂洗)。钝化的目的是使酸洗后被活化的金属表面重新形成钝化膜。钝化效果的好坏直接影响锅炉运行后的水质。
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换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 Ca(HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 Mg(HCO3)2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg(OH)2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2SO4 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。然后连续动态循环 3~4h。其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 NaOH、NaO4, 软化水按一定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行一段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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控制炉水中的过剩联氨含量为200mg/L。pH值(25℃)大于10。如果锅炉是在大修后或放水检查后进行保护的。就往炉内灌满给水或经除氧的除盐水。然后再往水中加联氨和。当没有给水或经除氧的除盐水时。可先充灌未除氧的除盐水。然后将锅炉点火。使炉水汽化。并将汽压升至稍大气压。排出蒸汽。将炉内的水进行热力除氧后再加入联氨和。当炉内充满保护性溶液后。应关闭所有NlJ并进行水汽系统严密性的检查。用泵将炉内的保护性水溶液升压至1MPa左右。以防止空气漏进而消耗联氨。或者在锅炉位置加装适当大小的水封箱。箱中装有保护性溶液。以锅炉各部分均充满保护溶液。
用法及用量:除垢剂使用浓度5-10%。视垢的厚度而定。除垢方法可采用浸泡或强制循环法。固体加温到60℃。液体常温即可清洗。时间24-36小时。概述:锅炉除垢剂为我公司传统产品。使用简单。无味。不腐蚀锅炉。特点就是用也无法除掉的盐和硅酸盐水垢。用此除垢剂则有一定的效果。因此经销多年。深受欢迎。除垢原理:锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成。成品为淡红色粉状。在锅炉内与盐和硅酸盐水垢发生化学反应。生成碳酸盐类。这就是除垢剂能使坚硬难除的盐水垢转型为疏松的水垢的道理。
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在垃圾发电的厂区内建有污水处理站,通过对渗滤液处理达标后才能排放。目前,对垃圾渗滤液更严格的处理标准(GB16889-28)的实施,将为以MBR(膜生物反应器)为代表的新兴技术带来增长契机。MBR装置由生化和超滤系统组成,采用膜生物反应器工艺处理垃圾焚烧发电厂渗滤液可有效的实现达标排放。渣、炉灰的处理垃圾焚烧以后产生的炉渣约占垃圾总重量的15%左右。炉渣经过加工处理后进行再利用,可以作为制砖、道路的辅助材料。

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