大型振动摩擦机加工,厂家摩擦机大型振动摩擦机加工

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治具拆除

先用扭力扳手稍微松开上治具的固定螺丝，然后将4根导柱装在下治具上，缓慢的上升工作台，将立柱对准在上治具上的孔上

        通过立柱，上下治具连在一起，再上升台面至完全接触

         松开固定螺丝将上治具与驱动板分离开

       下降工作台，松下治具固定螺丝，然后将上、下治具从工作台拆下，线性振动摩擦机图如下：安装治具时，注意事项
上治具
拧紧全固定螺丝
使用扭力扳手.
规定转力(Torque) : 100Nm.
上治具螺丝拧紧完，螺纹连接部长度要大概20 ~ 24mm，尽量使用合适的螺丝。

下治具
拧紧全固定螺丝
使用扭力扳手
振动板螺丝孔的固定螺丝连接部完成时，用螺旋钳的话，可能会断上治具固定螺丝。
上治具固定时，请注意拉力(Torque)
固定螺丝破损现象
不会调整频率
焊接时，频率不正常
焊接品质不好
发生噪音
治具替换后，作自动谐振
使用治具时，注意事项
治具重心安装工作台面的中心
不使用欣宇超声波制作的治具时，请先联络欣宇超声波确认设定条件治具安装
打开隔音门，升降台面降至治具替换位置，把治具放在工作台面上. 把下治具对准活动平台安装孔
初次使用的治具的话，松开下治具调整螺丝.

在手动操作画面，按治具替换，在按台面上升，使台面上升之与位置决定孔.

固定上治具时，请先稍稍用力手工拧入上治具固定螺丝，同时检查螺丝是否容易旋进。如不是，把治具稍微调整治具位置直至容易旋入螺丝为止.焊接周期短
适用几乎所有的塑料产品

线性震动摩擦焊接
一步焊接成型
焊接过程：线性震动摩擦，运动面熔层形成，固定面熔层形成，冷却保压
强制摩擦过程中会产生少量的颗粒（这在很大程度上取决于所用的材料）
每种不同的塑料在摩擦的过程中在焊接面达到佳熔点

带红外线预热的线性震动摩擦焊接
焊接过程： 红外线预热，震动转换，运动面熔层形成，固定面熔层形成，冷却保压
根据设定参数，固定夹具面几乎可完全“跳过”
有了这个附加功能，倾斜区域也可成功地焊接，摩擦中的固体颗粒也可以完全避免设备特点
使用高频率，
摩擦效果好
自动保持振幅恒定
可控制输出功率
焊接模式设定：深度、时间
自动谐振功能
多阶段熔接
易于操作的触控显屏
多种语言界面
储存操作条件
替换治具方便
装有隔音装置轨迹式摩擦熔接，能有效控制相对加工物在紧密的模具内作圆形轨迹的焊接加工，相较于线性摩擦原理，在圆形加工物上无法充分焊接圆周任一角落。
高刚性机身结构与整体封装的外罩，配合吸音隔离噪音组装，能有效抑制加工时的抖动与高噪音分贝。
精密线性滑轨的加工模具，使得加工成品上下错模减少，达到验收值。
不须位的加工模具，省去模具质量与配重的技术门坎。
针对如PP、尼龙、塑钢等添加玻纤材质能有效焊接。厂家摩擦机，摩擦效果好，品质，欢迎选购！