管道高温耐磨环氧玻璃钢涂料施工步骤

质量要求
1、所有酸池施工前均先用树脂涂刷一遍、这样才有利于粘接的更牢靠，等其固化后把其它布浸湿后分别贴上，要求贴实把气泡赶出，待**后一层固化后，用角磨机打磨毛刺后涂刷一层富树脂层。
2、材料应符合《施工规范》的品质要求。底层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定，施工过程中及施工完毕后的养护符合《施工规范》的规定。
3、外观质量无纤维漏出，树脂固化完全，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层现象，并且胶料饱满、表面平整。
4、允许偏差项目；地面玻璃钢的表面平整度和坡度允许偏差同基层要求。

注意事项
1、玻璃钢衬里，对于转角处、门口处、预留孔、管道出入或地漏等部位，容易形成薄弱环节，造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。
2、严格控制施工环境技术条件，环境温度大于12℃，湿度不大于80%，质量，不赶进度。
3、施工场地应保持通风良好，配置排风扇、消防器材，和禁止烟火警示牌，以施工安全。
4、施工场地应保持清洁，作业结束后清理残存易燃、易爆和其他杂物。
5玻璃钢地面养护时间10≥天，储槽20≥天，常温固化可使用时间均为30天。

适用范围
◇ 轻工产品、代工储罐、海洋设备、输送管道、电镀、电解槽等方面的四周及地面的长效防腐蚀；
◇ 要求加强机械强度的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面及排水沟、碱水池的面层。
系统特征。
◇ 油性、亮光、中等级防腐；
◇ 厚度0.5-5mm；
◇ 一般使用年限为3-10年。

用    途:

*适用于钢铁及混凝土表面的防腐面漆,也可以作为中间层。

 

颜色及外观:

*各色、漆膜外观正常。

 

基本参数:

*比重:             约1.25g/L(混合后)

*配比:             甲组份(漆):乙组份(固化剂)=10:1(质量比)

*干膜厚度:         约200um

*理论用量:         约480g/m2(以200um干膜计,不含损耗)

*闪点:             约29oC

*干燥时间:         表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d

*熟化时间:         0.5h(23℃±2℃)

*适用期:           ≤3h(23℃±2℃)

复涂间隔时间:      底材温度      5℃      20℃       30℃

                    短          48h      24h        12h

                    长          7d       7d         7d

 

建议涂装道数:

*无气喷涂1道,涂刷或者辊涂1-2道。

 

前道配套:

*环氧玻璃鳞片底漆,环氧富锌漆,环氧云铁漆,无机富锌漆,无机硅酸锌漆,环氧铁红漆等。

 

后道配套:

*环氧漆,氯化橡胶漆,环氧沥青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。

 

表面处理:

*前道漆应完全干燥。

*除净被涂表面的油污、灰尘及其它污垢。

 

施工条件:

*底材温度须3℃,相对湿度须小于85%。

*被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。

涂装施工:

*混合:      本产品分为两罐装,组成一个单元。每次都按规定的配比,一次性混合、充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。

*无气喷涂:  稀释剂:  环氧系列稀释剂。

             稀释量:  0-5%(以油漆重量比)

             喷嘴口径:0.4mm-0.5mm

             喷出压力:20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)

*空气喷涂:  稀释剂:  环氧系列稀释剂。

             稀释量:  10-15%(以油漆重量比)

             喷嘴口径:1.5mm-2.0mm

             喷出压力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)

*辊涂:      稀释剂:  环氧系列稀释剂

             稀释量:  5-10%(以油漆重量比)

*清洗剂:    环氧系列稀释剂

基本简介
环氧玻璃鳞片涂料是一种屏蔽性非常强的环氧涂料，可厚涂施工，对酸碱、溶剂、海水、油品等具有的防腐特性。环氧玻璃鳞片漆的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片，它所含有的特性同时也表现在了涂料中。

玻璃鳞片特性：

强屏蔽性。
强抵耐酸耐碱。
强耐水性。
防腐性能。
厚涂施工性好。
机械性能优良。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆用途：
　　本品适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面，使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀 。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆涂装间隔时间：
　　温度为 5 ℃ **短间隔 24h 、**长 5d 。
　　温度为 20 ℃ **短间隔 16h 、**长 3d 。
　　温度为 30 ℃ **短间隔 8h 、**长 2d 。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆施工及贮存：
　　（1）涂装前须将物体表面灰尘、油污、焊渣等处理干净，施工中严禁带入水份。严格按要求计量配比施工。
　　（2）涂料配比为：甲组分：乙组分 =1 桶：1 桶（或按厂家要求配比施工）。
　　（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化20—30分钟，即可进行涂装。此材料要求随配随用，配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
　　（4）施工时温度低于10℃。阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。气温低 5℃时停止施工 。
　　（5）施工时如涂料过稠，可用少量**稀释剂。施工完后视温度情况放置7天—10天，方可投入使用。
　　（6）产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源 。
（7）贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用 。
安全措施
1、应当注意避免接触皮肤和眼睛。
2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。