硅胶材料氨基材料硅油离型胶模

本产品无味，由于分子中含一定数量的比较活泼的Si-H键，在催化剂作用下，可与其它含双链、羟基等活性基团的化学物质发生反应。

本产品主要用于生产匀泡剂、水溶性硅油等聚醚改性硅油等产品的基本原料，也可用作天然及合成纤维织物，丝绸、皮革等的防水剂和柔软剂等，可以选择不同含氢量和不同粘度的含氢硅油进行使用。

主要技术指标：

 外观：无色透明油状液体

 含氢量（%）：0.1-1.6

 粘度(25°C, mm2/s) 5-300

 PH值：6-7

[包装储运]

包装：本品以50kg、200kg 的塑料桶或镀锌铁桶包装。

贮存：阴凉干燥条件下储存；防潮防酸；宜单存放,远离氧化物等化工产品，避免接触碱性物质。

一、产品简介：三乙醇胺，即三(2-羟乙基)胺，是一种有机化合物，可以看做是三乙胺的三羟基取代物，化学式为C6H15NO3。无色油状液体
二、产品用途：
1、在化妆品（包括皮肤洗涤、眼胶、保湿、洗发剂等）中用作乳化剂、保湿剂、增湿剂、增稠剂、pH平衡剂。在化妆品配方中用于与脂肪酸中和成皂，与硫酸化脂肪酸中和成胺盐。三乙醇胺是乳膏制剂中常用乳化剂，用三乙醇胺乳化的乳膏产品具有膏体细腻，膏体亮白的特点，另三乙醇胺与脂肪酸或脂肪醇形成的胶体相稳定性好，产品质量稳定，可容外加成分比重高。三乙醇胺是含有卡波姆等酸性高分子凝胶的常用中和剂，三乙醇胺通过与卡波姆的羧基中和，形成稳定的高分子结构，达到增稠和保湿的应用效果。

一、简介：甲基硅酸钠是一种有机化合物，分子式为CH5SiO3Na。相对密度1.23~1.26。是新型刚性建筑防水材料，具有良好的渗透结晶性。其分子结构中的硅醇基与硅酸盐材料中的硅醇基反应脱水交联，从而实现“反毛细管效应”形成的憎水层，同时具有微膨胀、增加密实度功能
别    名2#防水剂；有机硅防水剂；防水剂2号

有效成分 甲基硅酸钠
外观 淡黄色液体
固含量 ≥30%
硅酮含量 18%
密度 1.16～1.2
PH值 大于等于13
可燃性 不易燃
二、使用范围
1. 广泛适用于屋面、内外墙面、地面、卫生间、厨房、地下室和仓库的防水防潮以及钢筋混凝土结构的阻透防渗透；
2、用于地下人防工程：如涵洞、桥梁、堤坝、隧道、大型水电站、引水工程，以减少水侵蚀，防止风化；
3、用于各种水池：如游泳池、净水池、污水池、水塔等；
4、用于高吸水无机聚集体：如珍珠岩板、屋面砖、水泥砖、高层建筑轻体砖饰面、石棉、无机织物、保温材料等的浸渍，使之具有显著的防水、防潮效果；
5、用于水溶性建筑涂料的防水、保护色彩、防止污染、防止老化，已广泛用于外墙饰面；
6、用于乳胶漆、水玻璃、107胶的添加剂，能使其具有明显的增水性，并可保持稳定的粘结强度；
7、用于石油钻井，可调节泥浆粘度和密度，可有效防止钻井塌陷，提高钻井率；
8、用于油井后期开泵、注入采油层，防止采油层地壳骨架塌陷，使得距油井较远的石油比较顺利开采；
9、用于其它以减少吸水性及抗渗防水的特殊用途。
三、使用方法
1、防水砂浆施工：清理基层泥沙、杂物、油污等；灰砂比控制在1:2.5~3(32.5R级以上硅酸盐水泥、中砂、含泥量小于3%)，水灰比 ≤0.5。纯有机硅防水剂用量占水泥用量的3~5%，为混合均匀，应当先将有机硅防水剂与砂浆配比量的水混合均匀再加水泥和沙子。抹防水层分两层施工（每层10mm厚）。底层先抹素灰浆1mm,再抹防水砂浆层，初凝时压实，用木抹子搓成麻面；抹第二层防水砂浆后赶光压实（如需装饰施工，必需搓成麻面）。按正常洒水养护，喷洒水泥养护剂效果更佳。
2、防水混凝土施工：纯有机硅防水剂量占水泥用量的1%，均匀掺入配制混凝土，与普通混凝土施工方法相同。为混合均匀，应当先将有机硅防水剂与混凝土配比量的水混合均匀再加水泥、沙子和石子。
3、渗漏维修施工：原基层光面时需凿成麻面，清洗浮灰后，做素灰浆结合层，再抹防水砂浆层。正在漏水部位必先堵漏止水。阴阳角要做成圆角，并压实。留茬要坡形（接茬宽度100~150mm）,接茬时先用素灰浆做结合层，再抹防水砂浆层。
4、喷涂抗渗施工：有机硅防水剂加8倍清水稀释后喷涂于水泥面、砖、瓦、石膏板、普通涂料墙等吸水性无机建材表面用于抗渗防潮处理，具有优良的效果。
四、注意事项
1、本剂冬季施工时，可与亚硝酸钠类防冻剂配合使用。
2、本剂为一般性化学物品，施工人员在储运及使用中应小心勿溅到面部，尤其不得溅入眼内，否则立即用大量清水冲洗或请医生处理。操作时戴上劳保手套、防护眼镜，穿好工作服，避免本剂接触皮肤。
3、本剂在运输及使用中不得接触锌、铝、锡等较活泼金属，不能用铁质金属容器储存，以免发生化学反应引起产品变质及容器被腐蚀。
五、包装储运
本品以250kg塑料桶包装，按非危险品的方法运输
本品储运中防止雨淋、曝晒及包装容器破损；储运环境温度0～30℃。

中文名：石油磺酸钠
英文名：sodium alkane sulfonate
别    称：烷基磺酸钠、石油磺酸钠T702
化学式：R-SO3Na(R=C14～C22烷基)
水溶性：溶于水而成半透明液体
密    度：1．09
外    观：棕红色半透明粘稠体
用途：主要用作纺织、印染助剂和液体洗涤剂，乳化剂，表面活性剂，洗涤剂、润滑剂、发泡剂

产品简介：
    甲基乙氧基硅油是乙氧基活性基团与羟基发生缩合反应，水解而成缩合型硅油。
产品特点：
甲基乙氧基硅油具有耐高温、疏水性好、防粘和耐老化。
产品用途：
本品是一种良好的有机硅中间体，含有乙氧基活性基团，可与羟基发生缩合，与有机物接枝，遇水缓慢水解，缩合成树脂，在催化剂作用下，缩合加快，该树脂具有优良的耐高温、疏水、防粘、耐老化等优良性能。　　
本品可代替正硅酸乙脂做硅橡胶的交联剂，以其制得的硅橡胶的抗张强度、伸长率比单用正硅酸乙脂交联的硅橡胶好。
还可做压敏胶的隔离剂，可制稳泡剂。进一步水解可制成良好的消泡剂、脱模剂、防水剂、防粘纸涂料及消防干粉等粉体的疏水处理、与聚醚接枝用于原油脱水的含硅破乳剂。
产品技术指标：
外观：无色或淡黄色透明油状液体
粘度：3-50
密度（%）：1.005-1.080
乙氧基含量（%）：20-50
PH值：7-8
产品包装及贮运：
1.25公斤塑料桶或200公斤镀锌铁桶。
2.产品存放应注意清洁、干燥、阴凉、通风、避免与酸碱接触，贮存期为一年。
3.运输应防止雨淋、阳光暴晒，按非危险品运输。

乙烯基硅油可主要有端乙烯基聚二甲基硅氧烷和端乙烯基聚甲基乙烯基硅氧烷.可根据需要提供不同粘度和乙烯基含量的产品。

乙烯基硅油可分为：双端乙烯基硅油和高乙烯基硅油

是加成型液体硅橡胶、有机硅凝胶等的主要原料；混炼胶的改性剂/塑料添加剂/补强材料等


技术指标

外观 无色或淡黄色透明液体

粘度（25℃，mpa.s） 可按客户订做

乙烯基含量（%） 可按客户订做

挥发份 ≤1.5%（150℃*2hr）

PH 6—8

端乙烯基硅油

技术指标：

1．用作生产高温硫化硅橡胶(HTV)的基料，配以交联剂、补强剂、着色剂、结构控制剂、耐老化剂等混炼制备高温硫化硅橡胶生胶。

2．用于制作液体硅橡胶，是注射热成型硅橡胶的主要材料；

3．本品与聚氨酯、丙烯酸等多种有机材料反应，可制成性能更（耐候、耐老化、抗紫外线、增强韧性等）的新材料（如涂料是生产各种涂料及改性硅油等产品的重要原料。）
端乙烯基硅油
用途：

本产品是双乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷，产品质量稳定，挥发份低，是加成型液体硅橡胶、有机硅灌封料、硅凝胶等的主要原料、混炼胶的改性剂。

高乙烯基硅油
用途：
本产品是双乙烯基封端或甲基封端的且中间链节含有乙烯基的聚二甲基硅氧烷，产品质量稳定，挥发份低，不黄变不交联。是加成型液体硅橡胶、有机硅灌封料，硅凝胶等的主要原料；混炼胶的改性剂；塑料添加剂等。

用法用量

用作稀释剂时用量10%—20%，用作改性剂时添加量5%—10%，用于硅橡胶基胶时用量50%—。直接加入

或借助高速搅拌或强力搅拌设备加入体系中以分散均匀。

苯甲基硅油是无色至淡黄色透明油，具有二甲基硅油一般特性外,尚具有较好热稳定性抗氧化性,润滑性,抗辐射性,较低凝固点及对水稳定性。单苯的（Si原子上一个甲基一个苯基）（国内苯基硅油均为二苯基的）；耐高温性和耐低温性与国内同款产品更好。
 四  用途

   用于绝缘，润滑,阻尼,防震,防尘及核电站防辐等。做润滑脂的话，耐低温脂和耐高温脂尤其好。

五 包装

   200公斤桶装，或客户定制。

用    途：本品是以甲基氯硅烷高沸物为主要原料，由于本品含有活性甲氧基、乙氧基基团，因而容易固化成膜。常用于干粉灭火剂的处理，粉体材料疏水处理，是配制防污剂、脱模剂、消泡剂的理想的廉价材料。

包    装：200kg铁桶包装。

贮    存：不要接触明火，防止日光照射；密闭保存，避免与空气接触，保持通风，干燥。

运    输：

防止雨淋、日光曝晒；按非危险货物运输。

 建议使用方法：将干粉与6-7%的该产品混合在一起后，在120度环境下搅拌升温2-4个小时。

 建议你用溶剂油。

高沸硅油一般常用于干粉灭火剂的处理，织物整理，脱模剂、消泡剂。

一、产品简介：
　　该产品是一种能在室温下硫化的特种橡胶。它的化学成分是以羟基二甲基甲硅氧基为端基的聚二甲基硅氧烷。

二、质量指标：

     外观：无色透明流动液体
粘度（25℃）：1000-1000万厘泊
挥发份（150℃，3h）：≤1%
表面硫化时间：≤2h 

三、性能和用途：

该产品经硫化后具有优良的介电性能，绝缘、并耐电弧电晕、耐氧和耐大气老化性，化学性稳定。可在60~80°c温度范围内使用。室温硫化硅的特点之一在于成型方便、操作简便。因此，本产品可广泛用于无线电、电子仪器、半导体等电子元件及其组合件的绝缘、防震、防潮密封。也可作印模材料和应用于树脂固化成型的模具材质。

四、使用方法（室温硫化工艺）：
　　在临用前取胶100份与催化剂（常用二月硅酸二丁基锡）0.5~5份，交朕剂（常用正硅酸乙酯）1~10份充分混和均匀，即可供浸渍、浇铸或涂刷用。经2~4小时初步固化，3~7天后基本稳定。

说 明：

 1． 催化剂、交朕剂的用量，对硫化胶性能影响不大，而对硫化过程的快慢却有明显作用。其用量大则硫化速度快。
2． 加入催化剂和交朕剂的胶料，在一般室温下，应在1-2小时内用完。因此需根据用量，随用随配。
3． 与胶料接触的工件表面经过净化处理（用丙同或苯揩干净，再经晾干）否则影响胶与工件的粘合强度，必要时再涂以表面处理剂（如：甲基三乙酰氧硅烷在二氯甲烷中10%的溶剂）以增加粘结强度。
4． 在混合配制胶料时如发现有气泡混入，则抽真空排除；如发现表面长时间发粘（底下不硫化），则配制时略多些正硅乙酯便可克服；强灌封后发同深部不易硫化，甚至长期不硫化，则可在配制时，每100份胶料中加入0.4份的水便可解决。
5． 作交朕剂用的正硅酸乙酯很易受潮变质，宜密封贮存，如有发浑，即不宜使用。作催化剂用的二月硅酸二丁基锡在气温较低时会凝结，用前须有温水浴烫溶。
6． 各种型号的室温硫化硅橡胶都能以任意比例相互拼混，以调节施工粘度和硫化料的性能。