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气动电磁阀是气动元件中的一个部件种类，那么关于气动电磁阀我们需要了解哪些基础内容呢？
在工业领域中，我们都知道气动电磁阀应用十分广泛，尤其是在化工生产中应用尤其多。
在化工生产中，通常气动电磁阀被用来加装在气动执行机构的气路上，通过控制气路的通断来控制阀门的开关。
但是呢，在实际工程设计应用中，由于自控出身的仪表设计人员一般都没有接受过关于气动电磁阀和气动符号方面，系统且全面的基础知识。
所以，一些电路图以及比较古板的知识，大家是很难搞清楚、弄明白的。这代表着在学习过程和讲解中，更需要我们提供通俗易懂的语言对气动电磁阀进行相关的介绍。
气动电磁阀主要是由电磁线圈和磁芯组合而成，是包含一个或几个孔的阀体。使用气动电磁阀的时候，当线圈通电或者断电时，磁芯的运转将会导致流体通过阀体时被切断，这样就能够达到我们改变流体方向的目的。
根据线圈失电时，气路有没有被切断，我们又把气动电磁阀分为常闭型和常开型。
其中气动电磁阀的阀体部分由滑阀芯、滑阀套、弹簧底座等组成。电磁部分由固定铁芯、动铁芯、线圈等部件组成。
气动电磁阀在化工生产中的应用还是很广泛的，这些气动电磁阀的知识是不是通俗易懂呢？相关从业人员一定要记清楚。

气动元件在使用时很有可能会出现各种各样的问题，那么当出现问题时我们需要怎样解决呢？下面我们一起来看一下。
一、外泄漏
气动元件外泄漏通常有三种可能。分别是活塞杆端漏气、缸筒与缸盖间漏气、缓冲调节处漏气。
出现这三种情况的原因一般是：活塞杆安装偏心、润滑油供应不足、活塞密封圈磨损、活塞杆轴承配合面有杂质、活塞杆有伤痕等。
排除方法一般有：重新安装调整，使活塞杆不受偏心和横向负荷；检查油雾器是否失灵；更换密封圈；清洗除去杂质，安装更换防尘罩；更换活塞杆。
二、内泄漏
气动元件出现内泄漏可能是因为活塞两端串气。
出现这种情况的原因一般是：活塞密封圈损坏；润滑不良；活塞被卡住，活塞配合面有缺陷；杂质挤入密封面等。
排除方法一般有：更换密封；检查油雾器是否失灵；重新安装调整，使活塞杆不受偏心和横向负荷；除去杂质，采用净化压缩空气。
三、损伤
损伤通常有两种可能，活塞杆损坏或者是缸盖损坏。
活塞杆损坏的原因一般是：偏心横向负荷；活塞杆受冲击负荷；气缸的速度太快。
解决方案有：消除偏心横向负荷；冲击不能加在活塞杆上；设置缓冲装置。
而缸盖损坏的原因一般有：缓冲机构不起作用。
缸盖损坏的解决方案：在外部或回路中设置缓冲机构。

导杆气缸是将与活塞平行的两根导杆与气缸结合起来，相当于集成了导向气缸，防止旋转和损坏气缸。MGP系列带导杆气缸结构紧凑，导向精度高，能承受较大的水平负荷和扭矩。一般可用于输送在线工件的启动、提升和限位等。
MGP使用导杆气缸注意事项：
1、对空气质量的要求与普通气缸相同。
2、缸体应安装在平面度好的台面上。导杆一旦弯曲扭曲，动作阻力就会激增，轴承很快就会磨损，性能也会下降。
3、不得损坏活塞杆和导杆的滑动面，以免造成密封件损坏和漏气。
4、安装表面应考虑活塞杆缩回时，允许导杆伸出底面。
5、防止气缸往复运动是手被夹住。