南通生产服装压花胶厂家服装压花胶

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性能特点
耐磨耐洗耐高温：确保图案长时间保持鲜艳。
高透明度和高抗拉强度：增强图案的整体质感和性。
良好的粘接效果：确保图案牢固不易脱落。
使用方法及注意事项
使用方法
将A、B两组分按重量比例混合均匀。
经真空脱泡后即可操作。
使用特定容器和工具，避免交叉污染。
注意事项
避免接触含N、P、S等离子化合物及含炔及乙烯基化合物，以免影响固化。
特别注意PVC材料，因其含有Pb(铅)，可能干扰固化过程

产品分类：双液粘接与封装产品

产品简介：
1. 适用于金属表面、塑料铭牌、标牌类表面封装；
2. 适用于太阳能电池面板表面封装；
3. 适用于透明用途之电子零件绝缘防潮灌封；
4. 适用于电解电容或小型变压器的常温灌封，使用时可任意调色；
5. 适用于高压线圈灌封；
6. 产品符合ROHS、REACH、无卤需求；

使用工艺
•混合之前，组份 A需要利用手动或机械进行适当搅拌，组份B应在密封状态下充分摇动容器，然后再使用。
•当需要附着于应用材料上时，使用前请确认是否能够附着，然后再应用。
•混合时，一般的重量比是 A：B = 10：1，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。
•一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡，无须另行脱泡。如果灌封厚度较大，表面及内部可能会产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脱泡至少5分钟。
•环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。

注意事项
•混合之前，组份 A需要利用手动或机械进行适当搅拌，组份B应在密封状态下充分摇动容器，然后再使用。
•当需要附着于应用材料上时，使用前请确认是否能够附着，然后再应用。
•混合时，一般的重量比是 A：B = 10：1，如果需要改变比例，应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多，固化时间越短，操作时间越短。
•一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡，无须另行脱泡。如果灌封厚度较大，表面及内部可能会产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脱泡至少5分钟。
•环境温度越高，固化越快，操作时间越短。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观及密封性能。

产品描述
本产品系双组份的液体硅胶，是一种新型的环保材料，该产品已通过SGS和MSDS认证，，适合中低温固化。
一、产品特点
1、收缩率低，交联过程中不放出低分子，收缩率低于0.5%；
2、防滑性能好；
3、不污染，是典型的环保产品；
4、植胶黏接牢固，耐磨、耐洗、耐高温；
5、立体层次高，硬度适中，质感；
6、操作容易。
二、产品用途
主要用于服装标牌，也可用于压布、压皮革制成商标。

1、无需A,B混合，从而解决由于AB混料不均匀，而产生的成型速度不稳定的问题；
2、无需A,B混合，可以真正的实现连续生产，节省换料停机和调机时间；
3、无需A,B混合，对机器，特别是打料机的精度要求降低，可以降低设备成本；对调机技术人员的要求也低，从而可以加快液体胶的普及使用；
4、单组份胶料室温放置时间长，在停机时，料管无需用单剂来保护，减少浪费，也避免了由于停机时间长而堵死料管的问题；
5、单组份胶料在调机和排气过程中产生的一些料，只要没有成型成产品的，都可以回收利用，双组份的只要AB混合了都只能报废，从而可以减少浪费；
6、单组份对加色产品，特别时透光色，公司可以在胶料中代加，从而避免打料不匀而产生的颜色不稳定，色痕等一系列问题。

双封端乙烯基硅油，无味，两末端的乙烯基，具有强反应活性，在催化剂作用下，可与含活性氢基团、其他活性基团的化学物质发生反应，制备各种特殊性能的硅产品，而在反应过程中无其他低分子物质释放出来，反应变形量小。
用途
1、用作生产高温硫化硅橡胶的基料，配以交联剂、补强剂、着色剂、结构控制剂、耐老化剂等，混炼制备高温硫化硅橡胶生胶；
2、用于制作液体硅橡胶，是注射热成型硅橡胶的主要原料；比如，是高抗撕模具胶，电子灌封胶的主要原料；
3、与聚氨酯、丙烯酸等多种有机材料反应，可制成性能更（耐候、耐老化、抗紫外线、增强韧性等）的新材料。