汾阳醋酸锂回收

聚氨酯
优点：聚氨酯灌封胶具有较为的耐低温性能，材质稍软，对一般灌封材质均具备较好的粘结性，粘结力介于环氧树脂及有机硅之间。具备较好的防水防潮、绝缘性。
缺点：耐高温能力差且容易起泡，采用真空脱泡；固化后胶体表面不平滑且韧性较差，能力、抗震和紫外线都很弱、胶体容易变色。
应用范围：一般应用于发热量不高的电子元器件的灌封。变压器、抗流圈、转换器、电容器、线圈、电感器、变阻器、线形发动机、固定转子、电路板、LED、泵等。

wj-改性环氧树脂灌缝胶主要特点:
1、地面空鼓修补胶具有的渗透力，黏度很低，能注入0.5mm宽的微裂缝。
2、地面空鼓修补胶不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩。
3、地面空鼓修补胶粘接强度高，韧性及抗冲击性好。
4、特的聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙；桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。
5、性及耐介质(酸、碱及水等)性好。
6、固化温度范围广，环境温度5℃以上即可很好固化。
7、可操作时间长，使用方便、。

wj-改性环氧树脂灌缝胶适用条件
1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。
2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。
3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。
4、长期工作环境温度 ≤70℃。
5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。
6、固化环境温度不低于5℃。
7、环境温度25℃时，完全固化时间为2-3天。
wj-灌缝胶施工配套以下工具如下介绍：
封缝胶

产品特点
1、可在低温下（-10℃-45℃）施工。
2、具有硬度高，抛光性佳，固化速度快等特点。
3、粘结力强，易于与混凝土、石材、钢板等基材粘结。
产品用途
1、用于封闭各种混凝土裂缝、钢板及各种砖板接缝。
2、在混凝土结构裂缝灌浆修补施工中，用于封闭裂缝和粘结底座。
3、用于灌浆施工中封闭模板接缝。
4、可用于非重要结构部位的钢筋植入固定。
使用方法
取100份甲料和3份乙料（固化剂）。混合并充分搅拌均匀即可使用。

注意事项
1、粘结物表面要清洁，干燥，无疏松，油污等现象。
2、本品置于火中时，会发生剧烈反应，释放出一氧化碳和二氧化碳。
3、根据实际需要可适量增加或减少固化剂用量，以控制固化速度。
4、拌料时好随配随用，不可一次性将甲、乙料全部混合。
5、若一次未用完，则用后将盖子盖好，以便下次再用。
包装储存
1、本品包装规格为：每套5kg或20kg。
2、本品密封，储存于阴凉处，保质期为12个月。

混凝土的裂缝有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前的规定不完全一 致，但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，较严格的允许裂缝宽 度为 0.1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到 0.2mm。当 结构所处的环境正常， 保护层厚度满足设计要求， 无侵蚀介质， 钢筋混凝土裂缝宽度可放宽 至 0.4mm；在湿气及土中为 0.3mm；在海水及干湿交替中为 0.15mm。
在目前的裂缝修补方法中， 自动压力注胶修补法使用比较频繁。 自动压力注胶修补法是以一定的 压力将高粘度、 高强度的高分子聚合物裂缝灌缝胶入裂缝内， 胶液固化后将开裂两侧的 混凝土连接成结构整体； 胶液还能进一步渗透到裂缝周围的混凝土毛细缝隙中， 形成较宽的 加固带， 并能沿着钢筋走向渗透， 保护钢筋和增加钢筋与混凝土的粘合力， 起到对裂缝修复 并对结构局部增强并提高耐久性的作用。 适用条件： 0.1mm≤ w ≤1.5mm 的静止型立裂缝、 贯穿性裂缝以及蜂窝状混凝土局部缺陷的补强和封闭。

1.用途：混凝土细微裂缝灌浆树脂针对于水泥表面龟裂所产生的鸡爪纹修补设计，采用涂刷工艺对水泥表面涂刷该产品后，混合胶液会迅速的渗入进细微的裂纹中，达到填补细纹，并做为防护层保护水泥，提高耐候性能。该产品粘接木材，金属，塑料，水泥混凝土等一般建材性能优良，固化后坚硬。力学性能优良。

首场所准备：
1、工程开工报告、施工许可证、施工组织设计、材料、设备报审。
2、砼配合比设计、材料送检。
3、开工现场验收。临时设施（方案）、安全和文明施工准备。
4、工程测量定位记录应该所有准备的：

地下车库、车间、展览中心等大面积、超大面积的混凝土地面越来越多，混 凝土面层空鼓、开裂等问题也随之而来。混凝土空鼓会造成混凝土地面在使用中出现坑洼、断板，直至混凝土地面完全破坏无常使用。
混凝土面层施工中基层的清理、界面处理、面层伸缩缝的尺寸及切割时机等都会影响到面层的裂缝的密度和空鼓的严重程度。混凝土空鼓微孔灌浆处理工艺性价比较高。由于混凝土地面空鼓的灌浆处理中对环氧树脂的要求很高，高流动性、高强度、收缩极小。若不采取多种复合改性手段，而仅采用普通配方及普通固化剂（如）固化环氧树脂，不仅脆性大、力学及耐久性相对不足，而且还存在收缩较大、不能低温固化及湿面粘结、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再出现空鼓。