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硬质合金钻头分为四种根基类型:
(1)整体硬质合金钻头
(2)硬质合金可转位刀片钻头
(3)焊接式硬质合金钻头
(4)可改换硬质合金齿冠钻头。
硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,被誉为“工业牙齿”,用于制造切削工具、、钴具和耐磨零部件,广泛应用于、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域,伴随下游产业的发展,硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术装备制造、科学技术的进步以及核能源的快速发展,将大力提高对高技术含量和稳定性的硬质合金产品的需求。

钻体与硬质合金齿冠之间采用周详磨制的互锁V形槽毗连机构彼此锁紧,可确保钻头组合体具有与焊接式硬质合金钻头不异的尺寸精度和整体刚性。同时,这种锁紧机构只有一的切确配合位置,使齿冠易于安装到与之匹配的拉杆上,从而可改换齿冠时的一再定位精度。当经由过程锁紧螺钉拉紧拉杆时,齿冠/钻体组合体彼此平稳锁紧,其毗连刚度足以胜任猛进给、高转速的横跨产率孔加工要求。Seco-Carboloy公司采用前进前辈的成型工艺制造的硬质合金齿冠具有的材质平均性,使齿冠具有平均的强度和统一的热变形机能。Seco公司今朝可供给三种特定几何刃型的CrownLoc钻头:种是具有常规的刃口钝化半径、刃带宽度和倒锥角的通用几何刃型,适合加工年夜年夜都型号的钢材料;第二种是具有较宽刃带和倒棱的几何刃型,适合加工铸铁材料;第三种几何刃型可削减切削热和加工硬化,适合加工不锈钢和超级合金材料。

煤钻头是煤炭部推广的三小产品,硬度上共分为两类,I型适用于软岩钻孔,Ⅱ型适用于硬岩和坚硬岩石钻孔。具有钻进速度快,钻削范围广,省时、省力、连接方式简单、等优能。煤钻头主要用于较软煤质、硬煤层和煤岩的钻孔工作。
煤钻头的规格
煤钻头规格按照直径两翼大小分为:Ф28 ,Ф30 ,Ф32 ,Ф38 ,Ф42。
煤钻头的分类
根据工作方式不同,煤钻头可以分为干式和湿式两种。干式钻头为钻孔过程中不供应降尘水、钻头体没有供水通道的钻头;湿式钻头:钻孔过程中供应降尘水,钻头体有供水通道的钻头。
根据两翼材质不同,煤钻头分为硬质合金钻头和金刚石复合片(PDC)钻头。
煤钻头的用途
安装在煤电钻上,主要用于软—中硬岩中锚固支护孔的钻进。广泛用于岩石硬度f≤8的巷道,特别适应煤巷的锚杆支护作业,即可钻顶板锚杆孔。

金刚石钻头主要应用于煤矿,铁矿、金矿,石油钻探、地质勘探、隧道建设等。
金刚石复合片(PDC)是在高温条件下,由人造金刚石与硬质合金一次性合成的超硬材料,它不但具有金刚石硬度高、耐磨等优点,同时还具备了硬质合金抗冲击性强、出刃大等特点,用它做钻头的刀翼可提高钻头的工作效率,是钻进中硬岩层和坚硬岩层的理想钻头。

金刚石复合片钻头的强度主要是由金刚石复合片的强度决定的,当前,金刚石复合片钻头在强度上主要分为普通型、加强型、高强型三种;金刚石复合片主要分为1304和1308两种,1304和1308指的是复合片的直径和厚度,我们采用的基本区分为:普通型、加强型和高强型;其中普通型为1304平面复合片,加强型为1304球面复合片和1308平面复合片,高强型为1308球面复合片。

高强型金刚石钻头刀翼采用研制的球型金刚石刀片,特点是钻进速度快,抗冲击能力强。当钻头钻进时,唇边用于正常均匀地层岩石的刮削,部分可以抑制钻头钻进过程中遇到缝隙时瞬间大幅度进尺,降低了钻头的意外损坏,提高了应对复杂岩层的钻进水平。
打一口油气井要用到各种型号不同的金刚石复合片钻头,在打油气井上部地层时要使用直径较大的金刚石复合片钻头,这是因为金刚石复合片钻头钻进的地层较软,单个的金刚石复合片钻头进尺多、使用的时间就会短,一只金刚石复合片钻头一般可重复使用几口油气井;而在用金刚石复合片钻头钻油气井下部地层时要使用直径较小的金刚石复合片钻头,因为油气井下部的地层相对来说比较硬、单只金刚石复合片钻头的进尺少,一般要使用多只金刚石复合片钻头。

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