南通回收聚氨酯原料

赢创德固萨 型号 Ultrasil VN3 目数 175 m2/g（目）
含量 98（％） 用途 轮胎，橡胶制品，电缆和鞋底等材料中 规格 沉淀法
产商/产地 德固萨

Ultrasil® VN3



简 介

是具有高补强性的白碳黑，
它为橡胶配方提供高硬度， 高扯断强度，高撕裂强度和高耐磨性。
为获得理想的橡胶性能， 需要加入活化剂如乙二醇、 胺或碱性促进剂。
由于 Ultrasil® VN3 具有较高的比表面积，当它与其它助剂配合使用时，可以赋予硫化制品的透明性。



应用范围
轮胎，橡胶制品，电缆和鞋底等材料

赢创德固萨白炭黑Ultrasil® VN3 GR





1.概 述

沉淀法白炭黑Ultrasil®VN3 GR在橡胶行业被用作白色补强填料。



2.化学描述

SiO2，合成的无定形二氧化硅。



3.产品特性

（1）Ultrasil®VN3 GR是具有高补强性的白炭黑，它为橡胶配方提供高硬度， 高扯断强度，高撕裂强度和高耐磨性。

（2）为获得理想的橡胶性能， 需要加入活化剂如乙二醇、 胺或碱性促进剂。

(3)由于Ultrasil®VN3 GR具有较高的比表面积，当它与其它助剂配合使用时，可以赋予硫化制品的透明性。



4.应用范围

轮胎，橡胶制品，电缆和鞋底等材料中。

炭黑N550是快压出炉黑，粒子表面光滑，结构较高，是一种兼有中等补强性能而又有很好加工性能的产品，特别是赋予胶料较高挺性和良好压出性能。其补强性能比其它软质炭黑都高，耐磨性能比槽黑还好，故又称中耐磨炉黑。胶料的耐高温性能及导热性能良好。特别是弹性和复原性好，常用于轮胎帘布层，胎侧，内胎及压出，压延制品的胶料。在内胎中好与N660共用。
" 炭黑N220是具有高补强性、高耐磨性，高定伸应力品种炭黑，能赋予胶料较高的拉伸强度和抗撕裂强度，具有良好的分散性和加工性，并有一定的导电性。用途：主要适用于需要高强度、高耐磨的载重胎、子午胎、斜胶胎等轮胎的胎体胎面，胶管、密封制品、胶辊、运输带、皮带、电线电缆、鞋底等橡胶制品，也用于油墨、涂料、印染等补强。
炭黑N660是通用炉黑。兼备高定伸炉黑的高定伸应力，快压出炉黑良好加工性，半补强炉黑的高弹性和细粒子炉黑的耐屈挠性。与半补强炉黑比，结构较高，粒子较细，有胶料中易分散，胶料的拉伸强度和定伸应力较高，而且变形小，生热低，弹性好，耐屈挠。但伸长率稍低，适用于轮胎帘布层，高速传送带，电缆，鞋类及压延制品。
"炭黑N330是应用为广泛的高耐磨型炭黑，吸碘值82g/kg,DBP吸收值102cm3/100g，本品的耐磨性能比中超耐磨系列稍差，但优级于槽法炭黑。中高补强性,中等模量,加工性能佳。[用途]用于轮胎胎面、帘布胶、胎内侧及各种橡胶工业制品。
[用法和作用]本品是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶料较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。使用本品的乘用胎的滚动损失(滞后损失)在N300系列炭黑中仅大于N351，比其他品种都小，在胶料中分散和压出性能亦较好，适用于各合成橡胶和天然橡胶。"
炭黑N990是超纯中粒子热裂炭黑，非污染。表面积低，结构低，可大量填充，是很好的补强填充剂。加工性能良好，不影响硫化速度。硫化胶的硬度低，弹性高，生热低，变形小，耐屈挠，耐老化性优良。但拉伸经强度低。所有热裂炭黑特别适用于要求高填充，低生热，小变形和易加工的橡胶制品。如用于电缆外层，减震垫，耐油及耐热的胶料。当大量填充时，软化剂也应适量增加。非污染中粒子热裂炭黑是橡胶和胶乳的补强填充剂。适用于要求弹性好压缩变形小，不污染以及热或电的不良导体橡胶制品中，也可用于可交联的塑料制品。因价格高，国内用喷雾炭黑替代。
炭黑N774是非污染高定伸半补强炉黑。工艺性能好，用量高，胶料性能不降低，生热小，动态性能良好。适用于轮胎帘布层，胎侧，内胎，胶管，胶带等。特别适用于非污染性的胶料。N765为高结构半补强炉黑，中等补强效果。压出收缩率低，但胶料门尼粘度，硫化胶拉伸强度，定伸应力较高，但弹性较低。
"指标如下：
ctab吸附比表面积10的3次方平方米/KG/68，氮吸附比表面积10的3次方平方米/KG/72，45μm筛余物%0。02，300%定伸应力MPa-10。5，拉伸强度MPa-2。2，拉断抻长率%+149"
"名称：天然气半补强碳黑(火炬)产地：新疆 规格：20KG
天然气半补强黑的用法和作用：本品适用于天然橡胶和各种合成橡胶，多用于轮胎胎体的缓冲层和帘布层胶料、胶管、压出制品、各种工业橡胶制品，以及电线、电缆等本品在胶料中可以大量填充，其硫化胶伸长率高、生热低、弹性高、耐老化性能良好。本品亦可代替热裂法炭黑使用。


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774炭黑
又称非污染高定伸半补强炉黑。使用N774炭黑的胶料工艺性能好，填充量也可以很高。其硫化胶的弹性高，生热低，动态性能良好。
774炭黑物理性能
本品的吸碘值29g/kg，DBP吸收值72，具有中等补强性能。和非污染低定伸半补强炉黑（N762、N772）相比，二者的比表面种同，苯透光率稍高，（95%左右），结构也稍高。其主要特点是溶剂抽出物低，不污染橡胶。
使用N774炭黑的胶料工艺性能好，填充量也可以很高。其硫化胶的弹性高，生热低，动态性能良好。
774碳黑参数
吸碘值g / kg 29 ± 6
DBP吸收值1 0 -5 m 3 /kg 72 ± 7
压缩DBP吸收值10 -5 mkg 57～69
CTAB吸附比表面10 3 m 2 /kg 23～35
STSA 10 3 m 2 /kg 29 ± 9
氮吸附比表面积10 3 m 2 /kg 25～35
着色强度% ??
倾注密度 ㎏/m 3 490 ± 40
加热减量% ≤ 1.5
灰 分% ≤ 0.7
细粉含量℅ ≤ 10
45筛余物% ≤ 0.100
150筛余物% ≤ 0.02
500筛余物% ≤ 0.001
杂 质 无
300定伸应力MPa ≥ -4.1 ± 1.6
774碳黑用途
它适用于轮胎帘布层、胎侧、内胎、胶管、胶带等

中文别名：白炭黑(燃烧法);气相白炭黑;造粒白炭黑;药用级白炭黑;GH-7型白炭黑;GH-1A型白炭黑;GH-1B型白炭黑;水合二氧化硅;白碳黑;白烟;沉淀水合二氧化硅;纯乳胶;胶体二氧化硅;沉淀二氧化硅

橡胶
橡胶是一种伸缩性的弹性体，但其综合性能并不令人满意，生产橡胶制品过程中通常需在胶料中加入炭黑来提高强度、耐磨性和性，但由于炭黑的加入使得制品均为黑色，且档次不高。而气相白炭黑在我国的问世为生产出色彩新颖、性能的新一代橡胶制品奠定了物质基础。在普通橡胶中添加少量气相白炭黑后，产品的强度、耐磨性和性等性能均达到或超过橡胶制品，而且可以保持颜色长久不变。纳米改性彩色三元乙丙防水卷材，其耐磨性、抗拉强度、抗折性、性能均提高明显，且色彩鲜艳，保色效果。彩色轮胎的研制工作也取得了一定的进展，如轮胎侧面胶的抗折性能由原来的10万次提高到50万次以上，有望在不久的将来，实现国产汽车、摩托车轮胎的彩色化。

颜（染）料
有机颜（染）料虽具有鲜艳的色彩和很强的着色力，但一般耐光、耐热、耐溶剂和耐迁移性能往往不及无机颜料。通过添加气相白炭黑对有机颜（染）料进行表面改性处理，不但使颜（染）料性能大幅提高，而且亮度、色调和饱和度等指标也均出现一定程度的提高，性能可与进口产品相媲美，地拓宽了有机颜（染）料的档次和应用范围。

陶瓷
用气相白炭黑代替纳米A1203添加到95瓷里，既可以起到纳米颗粒的作用，同时它又是第二相的颗粒，不但提高陶瓷材料的强度、韧性，而且提高了材料的硬度和弹性模量等性能，其效果比添加A1203更理想。　利用气相白炭黑来复合陶瓷基片，不但提高了基片的致密性、韧性和光洁度，而且烧结温度大幅降低。此外，气相白炭黑在陶瓷过滤网、刚玉球等陶瓷产品中应用效果也十分显著。

电子封装材料
有机物电致发光器材（OLED）是当前新开发研制的一种新型平面显示器件，具有开启和驱动电压低，且可直流电压驱动，可与规模集成电路相匹配，易实现全彩色化，发光亮度高（>105cd/m2）等优点，但OLED器件使用寿命还不能满足应用要求，其中需要解决的技术难点之一就是器件的封装材料和封装技术。当前，国外（日、美、欧洲等）广泛采用有机硅改性环氧树脂，即通过两者之间的共混、共聚或接枝反应而达到既能降低环氧树脂内应力又能形成分子内增韧，提高耐高温性能，同时也提高有机硅的防水、防油、抗氧性能，但其需要的固化时间较长（几个小时到几天），要加快固化反应，需要在较高温度（60℃至100℃以上）或固化剂的使用量，这不但增加成本，而且还难于满足大规模器件生产线对封装材料的要求（时间短、室温封装）。将经表面活性处理后的气相白炭黑充分分散在有机硅改性环氧树脂封装胶基质中，可以大幅度地缩短封装材料固化时间（为2.0-2.5h）,且固化温度可降低到室温,使OLED器件密封性能得到显著提高,增加OLED器件的使用寿命。

树脂复合材料
树脂基复合材料具有轻质、高强、耐腐蚀等特点，但当前来材料界和国民经济支柱产业对树脂基材料使用性能的要求越来越高，如何合成的树脂基复合材料，已成为当前材料界和企业界的重要课题。气相白炭黑的问世，为树脂基复合材料的合成提供了新的机遇，为传统树脂基材料的改性提供了一条新的途径，只要能将气相白炭黑颗粒充分、均匀地分散到树脂材料中，完达到全面改善树脂基材料性能的目的。