广东全新玻璃鳞片防腐涂料费用
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玻璃鳞片涂料是以耐腐蚀树脂为主要成膜物质,以薄片状的玻璃鳞片为骨料,再加上各种添加剂组成的厚浆型双组份常温固化涂料。固化成膜后,涂层中的玻璃鳞片上下交错排列,形成了特的鱼鳞状屏蔽结构。这种结构可替代橡胶、塑料和玻璃钢衬里,或与玻璃钢衬里相结合,构成玻璃鳞片树脂涂料衬里。广泛用用于污物处理设备、石油贮槽内衬、海洋工程、石油化工装置、桥梁、港口设施、反应塔、管道内壁等防腐涂装。
环氧玻璃鳞片防腐漆这是一种双组份、胺固化的改性环氧涂料。 它是具有低表面处理、高固体含量等特点的厚浆型产品。 因为有玻璃鳞片增强, 提高了它的耐磨性和耐划擦性。 用于不能或不需要达到理想表面处理的区域。 在高腐蚀环境下能提供长期防腐保护。 在大气环境和浸没环境下可作为底漆、中间漆、面漆或单道涂层系统。 适用于适当处理的碳钢和老化涂装表面。 可在表面温度低于0℃时施工。
环氧玻璃鳞片漆包括底漆和面漆,具有的耐腐蚀特性,在中等或严苛环境中应用比较广泛,可抵抗酸、碱、溶剂、油品等。环氧玻璃鳞片漆用于管道、储罐、容器内壁等涂装,能够有效阻隔介质,防止对基材造成腐蚀,对金属底材具有的保护作用。
环氧玻璃鳞片漆可用于严重腐蚀环境涂装,以及经常受到磨损的表面,如浪贱区域、防波堤、甲板等。涂料屏蔽性强,防腐,可用于原油储罐、管道内壁、化学容器内壁防护涂装。
表面处理
被涂钢材表面清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,采用喷砂或抛丸方法,达到Sa2.5级除锈标准,粗糙度达到30-70μm;也可采用手工除锈方法,达到St3除锈标准,粗糙度达到30-70μm。
施工方法
环氧玻璃鳞片漆适用于无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂()
环氧玻璃鳞片漆主要应用于腐蚀问题的苛刻环境和不便于短期维修的工业部门,环氧玻璃鳞片漆 应用领域有以下五个方面:
(1)海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台;
(2)交通运输:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;
(3)能源工业:水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;
(4)大型工业企业:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件。
(5)市政设施:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。
环氧玻璃鳞片漆性能
1、耐腐蚀性高:环氧玻璃鳞片漆耐腐蚀性,可以耐油品,化学药品,弱酸弱碱,耐水防潮,抵抗工业大气,隔绝盐雾等等;
2、附着力强:环氧玻璃鳞片漆涂层与基体结合力强,环氧玻璃鳞片漆漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常的附着力,涂层不脱落,粘附牢固。
3、防腐性能优:环氧玻璃鳞片漆附着力好,防腐性能优,寿命长。
4、施工性能优:环氧玻璃鳞片漆可喷涂、刷涂、辊涂施工,漆膜流平性好,低温环境也可发生固化反应;
5、方便:施工简便,真正实现无机涂料的常温自固化,当环境温度20℃,相对湿度小于85%时,表干15min,实干2h,可率施工,可实现的抗盐雾,耐老化。涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可受到保护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量。
6、环保性能优:传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%,而高固体分重防腐涂料环氧玻璃鳞片漆的固体分则可达70%~80%,甚至90%~,溶剂减少近一半,展示出良好的环保性能。