吐鲁番KCS-28QK

煤矿用KCS-28QK气动湿式孔口除尘器 孔口除尘装置 煤矿用除尘装置 井下气动除尘器
KCS-11QZ-CQ矿用气动湿式孔口除尘装置

随着矿井开采深度的增加，井下压力越来越大，在打钻孔过程中经常会出现瓦斯喷孔现象并伴有煤、岩喷出。目前煤矿打钻排渣采用两种方式，种是用水排，其优点是能防尘，钻头温度不能升温。缺点是容易卡钻杆，打钻速度慢，喷出瓦斯和煤灰无法解决；第二种是用风排，这种方法优点是卡钻少，速度快。但喷出瓦斯和煤、岩尘仍无法解决，而且钻头会产生一定温度。针对上述情况我公司研发出的矿用气动湿式孔口除尘装置，国内，属发明专利产品，专利号为：ZL08.0 。本装置已获得矿用产品安全标志证书，证书编号：MDC160019，装置可实现单条巷道多机打孔平行作业，具有以下特点：

　　1、不用电源不存在防爆问题、纯机械结构，打钻孔、抽放瓦斯与除尘同步进行；

　　2、采用负压抽放管路、抽出瓦斯效果达到98%；

　　3、采用供水管路对该装置防尘罩内喷雾，降尘率达98%；

　　4、打钻与排渣互不影响；

　　5、可将的煤和钻孔内泥渣与污水通过压风送到矿车内、水沟、污水处理池或皮带机；

　　6、该装置重量轻、体积小、安装运输方便，可提高工效，净化环境空气，达到安全生产的目的。

　　二、使用范围

　　本产品主要用于煤矿各种类型的钻孔，金属矿山、隧道等工程中的钻孔除尘，特别适用于具有有毒气体等爆炸危险性场所的钻孔及除尘工作。

　　三、技术参数

　　1、负压0.5—1KPa

　　2、供气压力0.4—0.6 MPa

　　3、工作环境：气体温度为0—40 ℃

　　4、整机尺寸：Ф600×1200mm

　　5、煤可接：100kg以内

　　6、重量：30～60 kg

kcs-28qk矿山是空气压缩空气压缩式真空贵州省光伏脱水机制造企业。



kcs-28qk矿山用湿式空气池由气管、气管、显示器、集尘器、喷水等组成。煤矿井下钻井用的钻头去污器具有以下优点:高气化环境下的煤气稀释，去污器用在粉尘去除上;产品不需要外部电源;产品本身不需要电气设备和磨擦零件，对高气化环境适用;操作简便，使用方便。…出售采光用真空吸尘器。

使用下降气体损坏这些机器的压力有助于显著改善钻井环境，从而改善患者的身心健康，提高他们的工作效率。我是来取煤矿的


大坝的结构和运转规律为什么? 28k矿井用密封的嘴工作


有一个kc 28qk研究设施在那里，水库的尘袋和水处理装置被过滤，煤尘进入内部循环系统，然后再由水流排泄
kcs-18-QS-A型光源联动气动除尘系统(以下简称除尘装置)
煤矿井下施工时，从钻孔里排出的除尘器可以稀释废气环境中的气体和除尘。
除尘器不需要外部连接，产品本身没有电源装置和旋转摩擦部件，因此可用于高用途产品
煤气环境具有不受使用环境制约的特点。它具有操作简便，使用方便等优点。
改善工作场所的空气环境，启动工作人员的身心健康，提高工作效率率。
除尘装置工作条件
竭诚为用户服务。现所有产品已通过ISO9001国际质量体系认证，公司生产的多种产品被广大客户所认可。可靠稳定的质量使我公司产销量及各项综合经济指标居国内同行业之前列，数万家用户遍布全国，并多个国家
囊袋式两堵一注一排封孔器，应用于煤层钻孔封堵，如煤层测压钻孔、岩巷上行钻孔、下行钻孔、本煤层钻孔等各种钻孔的瓦斯抽采封堵。

工作原理：

　　将产品的注浆管和注浆泵连接，封孔浆料由注浆泵进入注浆管和膨胀囊袋，囊袋开始膨胀，外壁与煤孔相密封；内置爆破阀0.8Mpa爆破，封孔浆料将煤孔及中间裂隙封堵，通过瓦斯抽放管连接瓦斯抽放管路进行抽放瓦斯。
三、产品特点
　　1、以气为动能安全可靠。
　　2、全自动气动搅拌操作简单减轻井下工人劳动强度。
　　3、出浆压力可操控可有效控制封孔压力。
　　4、清洗方便打开搅拌装置加清水即可。
四、操作规程
　　1、气源无过多的水分和污物，气源有润滑系统。可选配我厂提供油雾器。
　　2、气源管应先接通风管，吹净杂物，然后与注浆泵连接可靠。
　　3、先将泵的进浆口浸到清水中，慢慢打开进气球阀，注浆管道通畅，密封处无泄漏。
　　4、浆液应混合均匀，无团块，不过稠。及时清理桶角和边上凝固材料，以免掉入浆液内。
　　5、将泵的进浆口浸入浆液中，慢慢打开进气球阀，渐渐增大到适宜的注浆速度。
　　6、注浆泵在停止工作后应马上浸到清水中冲洗，慢慢打开进气球阀，直到排浆管中排出的水清澈不含浆液为止。
　　7、在切断气源和排浆管后，抽出注浆缸，清除注浆残留的材料。
　　8、清洗后将注浆缸金属表面涂上润滑脂，并重新与泵体联接紧固。
　　9、不要使泵空载或轻载高速运行，以免损坏各活动部件。
　　10、气源压力不得超过0.6MPa。
七、维护、保养
　　1、拆除下法兰螺丝钉，抽出注浆缸，必要时拧下进浆帽。
　　2、将小活塞杆两端的螺母拧松，拆下小活塞杆。
　　3、拆除泵体和气缸间的螺栓，将泵体与气缸分离。
　　4、拧下气缸顶部的盖形螺母。
　　5、将活塞推到气缸深处，从活塞上拧下传动杆，再拧下露出的控制杆。
　　6、再将活塞杆拧入活塞中几扣，将活塞部分从气缸中拉出。
　　7、检查活塞上的进气阀和排气阀，坚固整洁，密封可靠。两进气阀密封面与活塞平面的间隙一致，在3mm～4mm之间，进气阀杆无松动。