新款全自动吨袋包装机质量可靠

提袋装置
提袋主要是在上袋装置将袋口打开成“V”口后，通过伺服行走装置带动导向片机构套入料袋塑膜口，左右导向片张开气缸带动导向片摆直，同时左右两侧吸盘吸住塑膜以此实现塑膜袋口从“V”型张开到“口”型张开；完成以上动作后，摆角气缸带动摆角杆将袋子从平放状态变为竖直状态；行走伺服装置带动料袋行走到套袋装置正中下方，等待套袋。

下料装置
料仓连接斗与料仓连接，下料分为快速下料装置，慢速下料装置；在小于设定重量时，大小螺杆可同时下料； 当快接近目标重量时，快速下料装置停止转动，慢速下料装置慢速转动实现下料重量。

袋口、抽真空、封口装置
夹袋口装置采用伺服行走机构，在套袋下料完成后，撑袋口装置将袋口撑为“一”字型时，夹袋口机构将塑膜口夹紧，防止塑膜口下垂，同时伺服装置与料袋同步行走，到封口装置处，传输胶辊停止行走，封口装置完成封口后，夹袋口装置回原位待命；封口装置由固定边和活动边组成，两边有封口发热丝，当料袋塑膜口到封口位置时，先插入真空吸口，启动负压器抽真空，达到时间后，抽出真空吸口，热封启动，实现塑膜封口。

定位、震打装置
定位装置主要是在套袋下料过程起到辅助定位的作用，采用四个气缸带动四块防护板形成一个圆形或方形（根据料袋设定），完成套袋下料后，则张开，放行料袋震打装置主要是配合套袋下料过程晃动料袋，让物料在料袋内不形成山形堆放，实现平整堆放效果。

设备材质
• 与包装物料接触部分为304不锈钢（镀铁氟龙涂层），机架为方管喷塑（可全不锈钢）
• 精度误差： ± 0.3 %（与实际包装物品特性有关）
• 产量： 6吨/时
• 气压要求： 0.4～0.8Mpa
• 工作温度： -10～60℃
• 供电电源： 三相四线制AC 380V/220V 频率：50HZ
• 设备功率： 15KW

节约人工
中国经济将逐步由“外循环”拉动转向“内循环”牵引，共同富裕成为国家战略，国内人力成本将必然持续提高，人力成本在企业生产经营成本中的比重务必不断提高，节约人工成为越来越多企业的共识，在此前提下，制造业自动化改造成为大势所趋。经对比，全自动化吨包机在人工成本上较半自动设备大幅度降低（一个人可同时兼看几台设备）。