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检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。运转过程中,每班至少检查一次压缩空气管路是否漏气,并排放油水分离三联件中积水一次。每周检查一次卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于死点位置。

超微细粉碎机是一种细粉及超细粉的粉碎加工设备,此设备主要适用于中、低硬度,湿度小于6%,硬度在9级以下的非易燃易爆的非金属物料。工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲D铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程:物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规格的随风流进入旋风收集器,收集后经出粉口排出,即为成品。

给料速度过快,负荷增加,造成堵塞。给料时,应随时注意电流表指针的偏转角度大,如果超过额定电流,说明电机超负荷,长时间超负荷,会烧坏电机。在这种情况下,应立即减少或关闭进料门,也可改变进料方式,通过增加进料器来控制进料量。进料器有手动和自动两种,用户应根据实际情况选择合适的进料器。因为破碎机转速高,负荷大,而且负荷波动大。因此,超微粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。

出料管路不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当,会导致出料管路风减弱或无风后堵塞。发现故障后,应先将输送设备清理干净,改变不匹配的输送设备,调整进料量,使设备正常运行。

锤片断裂,老化,筛孔封闭,破碎,破碎的物料含水量过高都会使破碎机堵塞。应该定期更新断裂和严重老化的锤片,保持破碎机处于良好的工作状态,并定期检查筛网,破碎的物料含水率应该低于14%,这样既能提高生产效率,又能防止破碎机堵塞,提高破碎机工作的可靠性。

须拆除机器的相关部件进行清洗。拆卸步骤如下:

1)拆除破碎分级室和旋风收集器的连接通道。

(2)松开分级头与分级外壳连接法兰的吊颈螺钉。

(3)启动控制柜;打开机头;使分级机头慢慢打开。

(4)打开破碎室下面的盖板。超微破碎破坏机是利用空气分离、重压研磨、剪切等形式实现干材料超微粉碎机坏的设备。由柱形破碎破坏室、研磨轮、研磨轨、鼓风机、材料收集系统等构成。材料通过投入口进入柱形破碎破坏室,沿着研磨轨进行圆周运动的研磨轮进行碾压、剪切,实现破碎破坏。

(5)用高压水Q清洗各部件。超微粉碎机利用高速气流破坏材料。分为圆盘式气流破碎破坏机和椭圆式气流破碎破坏机。

(6)清洗后,在控制柜上启动;机头关闭;使分级机头慢慢落下。超微破碎破坏机采用空气分离、重压研磨和剪切的形式,实现干材料的超微破碎破坏。它由柱状破碎破坏室、研磨轮、研磨轨、风扇、物料收集系统等组成。物料通过进料口进入柱状破碎破坏破坏室,通过研磨轨进行圆周运动的研磨轮进行碾压和剪切,实现破碎破坏。

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