管板焊机报价 管对管板焊机

　　管板自动焊机的优点

　　管板自动焊机生产效率提高三分之一以上

　　易于使用

　　每位焊工可以同时操作多个焊接机头，快速适应工作量的变化

　　基本特性

　　不同角度的焊炬，可满足所有管接头设计形式的焊接需求

　　中心定位涨管，尺寸覆盖所有管件内径

　　管板自动焊机使用耐高温材料以及闭环水冷系统，确保机头的高负载持续率

　　无限旋转焊炬，使用设计特的水电分离器向焊炬提供焊接电流，保护气体和冷却液，同时实现无电缆缠绕旋转。

　　可根据实际应用选择自动弧压控制或电弧高度控制方式

　　闭环调节，可确保获得正确的恒定或脉冲焊接速度

　　机头集成送丝机(装载1.5公斤送丝盘)或使用外部送丝机(装载15公斤送丝盘)

　　管板自动焊机的技术优势

　　热输入控制：

　　通过电流，电压，旋转速度，送丝速度等参数的编程设置可以控制焊接热输入，从而更好的控制焊接热影响区，控制焊接质量和焊缝抗缺陷，抗失效及抗腐蚀能力。

　　管板自动焊机之电阻焊概述

　　电阻焊的种类很多，常用的有点焊、缝焊、对焊和凸焊三种。

　　一、点焊

　　点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。

　　点焊的工艺过程：

　　1、预压，工件接触良好。

　　2、通电，使焊接处形成熔核及塑性环。

　　3、断电锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。

　　二、缝焊

　　缝焊的过程与点焊相似，只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极，将焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。

　　缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构，板厚一般在3mm以下。

　　三、对焊

　　对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。