神速金属破碎机生产厂家,四川大型金属破碎机加工
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面议
操作注意事项:
1、粉碎机固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,金属粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前检查金属粉碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后,先使设备空转2—3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。
7、机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料斗中,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机,应空转2—3分钟,以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
10、源通金属破碎机锤片是主要易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换,当更换新锤片时也要整套锤片同时更换,不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件,如部分筛片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。
11、粉碎机作业300小时后,要清洗轴承,更换机油。长时间停车时,应卸下皮带。
试机检查
1 试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求,螺钉螺栓是否松动,可用手轻拉皮带试转,是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向,严禁 粉碎易燃、易爆物品,以免发生事故。
2 生产中应保持均匀下料以粉碎质量和正常生产,同时严禁电机过载,以机器正常运行。
3 除经常注意检查各部位紧固松动外,同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。
4 由于转速较高,除安装正确牢固外,同时应保持良好的润滑,以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼,高速黄油效果更佳。破碎机安装操作流程
金属破碎机常见故障
1、金属破碎机电流过大。悬轴部件经常发生子转不动,电流高达250-160A(正常180-200A);
2、磨粉腔声音异常,滚子在磨环上有撞击声;
3、润滑泵给油不畅;
4、传动大皮带轮漏油重;
5、滚子和磨环不正常的磨损。滚子表面磨成凹型面,有时发现有高低不平的条纹出现,磨环也出现凹型磨面;6、连接滚子组件的风管穿;
7、搅拌犁易磨损。
金属破碎机故障分析
1、悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承死,悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大,悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压,使粉尘入悬轴腔内。
2、磨粉腔。经停机打开磨粉腔,用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。按图上技术要求加工,加工后要对每个柱销进行无损探伤。
3、为各柱销受力均匀,需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。
4、确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求,制定合理的拆装方案,紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。
5、采取以上措施后,重整C1101压缩机运行平稳,联轴器柱销未再发生断裂事故,设备隐患消除。
金属破碎机生产线
1、正规的上岗人员经过培训,具备相关安全操作知识,考试合格后方可上岗。
2、上岗人员应熟知使用说明书中的有关规定,了解充填系统,熟悉金属破碎机和控制设备的结构、性能、技术特点、工作原理。做到会使用、会保养、会排除一般性故障,能立操作。
3、金属破碎机转动部位设置防护装置,各种保护、防护装置灵敏可靠,严禁甩掉不用。
4、正规操作人员佩戴劳动保护用品。
5、金属破碎机运转时,严禁从破碎腔上部朝机器内窥视。
6、金属破碎机入料口及破碎时产生矸石外溅部位,设有防护装置,以防飞石外溅伤人。
7、金属破碎机在地无负荷情况下启动,达到规定转速正常运转后方可开始投料,进行破碎,且 均匀放料。
8、启动后如发现金属破碎机有不正常现象(震动、响声等),应立即停机,待查明原因、排除故障后方可再次启动金属破碎机。
9、金属破碎机运转过程中,严禁作任何调整、清理或检修工作 。
10、进行调整、清理、检修等工作时,金属破碎机停电闭锁,并挂“有人作业、禁止送电”警示牌。
11、金属破碎机运行期间,严禁人员靠近碎石机。
12、金属破碎机润滑部位,每班进行加油,加油量及油质符合使用说明书规定。
13、金属破碎机、电机固定牢固可靠,每班交班及班中运行时认真检查,发现问题及时处理。
14、金属破碎机每使用1个小班后,重新紧固所有的紧固件。
15、在发生和处理事故期间,操作人应严守岗位,无故不得离开。
16、直径大于30cm矸石料不得进入金属破碎机。
17、及时清理打扫,保持设备及周围环境的清洁卫生。
18、每班停止工作后认真清理金属破碎机筛网。、
19、严格执行现场交接班制度,将存在的问题向接班操作人员认真交待清楚。
20、工作现场应有足够的照明。
21、金属破碎机操作人员没有防碍本职工作的病症。
22、金属破碎机操作人员有权拒绝违章指挥。
金属破碎机原理其核心原理就是利用锤子击打的基本原理,在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入破碎腔内的待破碎物,通过衬板与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂、剪切、冲击成合乎规格的物料,成品从排料口排出。根据破碎机的工作状况,可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统可装除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水,并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时,进行少量喷水,防止扬尘,并无清洗。使用该设备时,噪声低,操作简单、维护方便。