回收增塑剂模具热处理是模具性能的重要工艺过程，对模具的制造精度、模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。世纪8年代以来，模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。模具的真空热处理技术真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提高材料（零件）的塑性、韧性和疲劳强度。配方设计要点如下。生胶选择天然橡胶(NR)或其与丁苯橡胶(SBR)、氯丁橡胶(CR)并用，含胶率4%左右。可选用高耐磨炭黑和其它炭黑并用，用量5份左右。硫化体系与帘布层胶基本相同。氧化锌用量可适当提高，以改善胶料的导热性能。为了压缩胶层的支撑作用，胶料具有一定的硬度，故炭黑加人量约5份。含丁苯橡胶的配方采用中超耐磨炉黑以提髙强度，软化增塑剂应尽可能少用，但可加人适量的机油，以提高胶料的弹性。。
而通常来说，民用住宅为关注的就是隔热阻寒，抗紫外线、抗辐射、隐私保护以及美观作用，玻璃贴膜很好的满足了上述需求，实践得出，在炎热夏日已贴玻璃膜的房间室内温度要比普通房间低4-6度；冬天则刚好相反会高4-6度，室内生活更舒适。夏季隔热率达到85%，冬天保温，降低热损耗5%以上，大大节省能耗支出。而其隔离紫外线的作用，能够阻隔透过普通玻璃的99%以上的有害紫外线，免受紫外线伤害可以延长家中家具、饰物等用品的使用寿命，享受沐浴更的阳光。据了解，目前化工企业普遍采用的搪玻璃反应釜使用温度为18℃，使用压力在.6MPa以下。而PEEK材料在2～Clfi寸的弯曲强度可高达24MPa左右，在25℃时弯曲强度和压缩强度也可达到12～13MPa。大规格的搪玻璃设备通常需加大壁厚以降低变形量，而PEEK喷涂设备无需如此，因此该设备是一种耗钢材少的设备。同时，PEEK还具有优良的金属黏接性能。认为，应用PEEK喷涂碳钢反应釜可消除搪玻璃反应釜爆瓷现象，具有耐高温、传热速度快、使用寿命长、维修费用低等优势。。
聚丙烯技术的快速发展与新催化剂开发及聚合工艺创新方面的突破密不可分，催化剂开发与聚合工艺创新二者相辅相成、相互促进，同时各种催化剂及各种聚合工艺之间也相互借鉴，共同推动聚丙烯技术快速发展，日趋成熟完善。的聚丙烯技术给人民的生活带来了便利。随着汽车用聚丙烯产品的不断开发，越来越多的聚丙烯产品替代了原来的钢铁产品，国外车用塑料聚丙烯化已成为发展趋势。我们应该清醒地认识到，聚丙烯的过快发展给回收再利用也带来了挑战，使用和处理不当会造成白色污染。
杜邦ZytelHTN聚酰胺树脂新系列，被选用于生产新一代双面可插入C型3.1USB连接器。对于此前的工程塑料而言，满足C型USB和C型3.1USB连接器的工艺要求非常困难。使用了杜邦新材料的C型USB连接器的壁厚可至.18毫米，比两张纸叠在一起的厚度还要薄。“人们期待(消费性电子产品市场的)设备越来越小巧、纤薄，同时又能以的速率传输数据，这些都对材料提出了严峻的要求。”杜邦材料事业部亚洲地区市场经理陈俊谷博士(ChenChun-Ku)说。。