连云港可燃气体报警仪检测-防爆施工

便携式气体检测仪通过其抽样原理可分为扩散式、泵吸式。所谓的扩散式就是将探头置于检测气体的危险地带，由空间待测定气体扩散到探头之中，而警报器则置于监测室中，进行指示和警报。而泵吸式则是将待测定气体泵吸入检测探头中，吸气泵与气体内置检测器设在一起，是将检测器设在待测气体的危险地点，从而检测执行指示与警报机能。

便携式气体检测仪的应用环境通常比较恶劣，仪器本身特别加强防水防尘方面的设计。通常的防护等级有IP65到IP67，这是世界通用的工业防护等级表示方法，后两位数字表示防尘和防水的等级。IP65表示仪器不透灰尘，防护射水；IP67表示仪器不透灰尘，防护浸水。便携式仪表的防护等级取决于采样原理，扩散式采样等级较高，为IP67，泵吸式产品由于对气体吸入采样的同时无法完全防水，多只能做到IP65。　仪表自身的防跌落设计也很重要，通常有3米，6米和8米。仪器从3米高的地方摔到水泥地面还能正常使用的话，也就可以经受一般的环境冲击了，当然8米棒。

考虑到操作简易性，单一气体检测仪通常只有一个按键，多气体检测仪多为三个按键。为工人实际操作着想，按键设计较大，戴手套也能轻松操作。

传感器是便携式气体检测仪里重要也是昂贵的部件。仪器是否取决于传感器的灵敏程度。传感器寿命通常在1到2年。 根据检测原理，传感器分为半导体式，电化学式，催化燃烧式，光电离式（PID），红外传感器。不同的待测气体一般用固定种类的传感器。 好的传感器响应快速，读数灵敏，抗干扰能力强，重复性好，节省标定气体，传感器的寿命时间直接关系到使用成本。

在一定温度下，电导率随着环境气体成份的变化而变化的原理制造的。比如，酒精检测仪利用二氧化锡在高温下遇到酒精气体时，电阻会急剧减小的原理制备的。

可燃气体检测报警器是一种电子仪器，由探测器与报警控制主机构成，广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在有毒气体的石油化工行业，用以检测室内外危险场所的泄漏情况。

可燃气体检测报警器固定式安装一经就位，其位置就不易更改，具体应用时应考虑以下几点。
(1)弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点，分析它们的泄漏压力、方向等因素，并画出探头位置分布图，根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
(2)根据所在场所的气流方向、风向等具体因素，判断当发生大量泄漏时，有毒气体的泄漏方向。
(3)根据泄漏气体的密度(大于或小于空气)，结合空气流动趋势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
(4)研究泄漏点的泄漏状态是微漏还是喷射状。如果是微漏，则设点的位置就要靠近泄漏点一些。如果是喷射状泄漏，则要稍远离泄漏点。综合这些状况，拟定出终设点方案。这样，需要购置的数量和品种即可估算出来。

对于存在较大有毒气体泄漏的场所，根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房，需要注意发生有毒气体泄漏的可能性，一般应在下风口安装一台检测器。
对于有氢气泄漏的场所，应将检测器安装在泄漏点上方平面。
对于气体密度大于空气的介质，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围环境特点。对于容易积聚有毒气体的场所应特别注意安全监测点的设定。
对于开放式有毒气体扩散逸出环境，如果缺乏良好的通风条件，也很容易使某个部位的空气中的有毒气体含量接近或达到爆炸下限浓度，这些都是不可忽视的安全监测点。　根据现场事故的分析结果，其中一半以上是由不正确的安装和校验造成的。因此，有必要介绍正确的安装和校验的注意事项以减少故障。

可燃气体检测报警器安装的注意事项
(1)报警器探头主要是接触燃烧气体传感器的检测元件，由铂丝线圈上包氧化铝和黏合剂组成球状，其外表面附有铂、钯等稀有金属。因此，在安装时一定要小心，避免摔坏探头。
(2)报警器的安装高度一般应在160—170cm，以便于维修人员进行日常维护。
(3)报警器是安全仪表，有声、光显示功能，应安装在工作人员易看到和易听到的地方，以便及时消除隐患。
(4)报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器)。
(5)被测气体的密度不同，室内探头的安装位置也应不同。被测气体密度小于空气密度时，探头应安装在距屋顶30cm外，方向向下；反之，探头应安装在距地面30cm处，方向向上。