外观：
1）斑痕深度和高度没有超过胶板厚度公差
2）气泡每平米内，面积小于1cm的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm。
3）杂质深度及长度不超过胶板厚度的1/6
4）边沿不齐或海面状宽度不超过10mm，长度不超过胶板总长的1/10
由于黑色的绝缘胶垫的使用量大，所以成本相对较低。除了黑色以外，红色和绿色是另外一些常见颜色，但是选择这些颜色，就要相应地增加采购成本，提升比率会根据公司不同上浮百分之几十。加纹理的绝缘胶垫需要更多的加工工艺和步骤，所以成本提升也是在所难免，另外，还有一些少见颜色和文字logo印刷，也会增加采购成本。
橡胶材料制成的高低压配电室绝缘胶垫还具备防水性,高低压配电室绝缘橡胶板铺在地面上有效的防止了吸水性的安全生产事故，具备了维护保养工作中员生命安全的作用。橡胶材料不仅应用在电力行业也广泛的应用在其他的工业化生产制造行业。高低压配电室绝缘橡胶板具有可塑性，地面防滑处理作用、防水性好、很容易制造悬念等优点。
配电室绝缘胶垫是由关键原材料是由硫化橡胶做成。把硫化橡胶做为绝缘板的原材料是由于硫化橡胶拥有别的材料不可以类比的特点。硫化橡胶的来源于是橡胶树等绿色植物的胶乳，硫化橡胶的富有延展性变成了做为配电室绝缘胶垫的挑选的另一个原因，优良的延展性让配电室绝缘胶垫在开展铺装等别的的全过程中不易破裂，而且拥有 优良的屈伸性和可延展性。
制造工艺：
1. 塑炼：塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、平均化，协助配合剂的混练作业。其效果是改善的分散，避免作业中产生摩擦热，而致橡胶发作焦烧现象，进而改动橡胶的加工性。
2. 混炼：混练是将配合平均混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良否。分散不均，分子构造无法完整交联，橡胶则无法到达理想的物性。
3. 压出:：混炼完成的生胶，经过压出作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。
绝缘胶垫作为一种经济的解决方案，已经在许多行业中成功使用了多年，它是解决由振动和结构噪声引起的问题的经济解决方案。由嵌入在棉纤维复合材料中的丁腈橡胶和软木颗粒定义的组合制成，这种复合材料的物理和机械性能满足各种工业应用的当前要求，具体取决于垫的类型。出色的阻尼特性可确保在静态和动态载荷下均具有好的挠度和水平一致性。