河南源汇区无尘车间洁净车间检测

校准的方式可以采用组织内部校准、外校，或内校加外校相结合的方式进行。组织在具备条件的情况下，可以采用内校方式对计量器具进行校准，从而节省较大费用。

组织进行内部校准应注意必要的条件（内校是很严格的！！），而不是对计量器具的管理放松要求。例如，编制校准规范或程序，规定校准周期，具备必要的校准环境和具备一定素质的计量人员，至少具备高出一个等级的标准计量器具，从而使校准的误差尽可能缩小。在多数测量领域，标准器的测量误差应不超过被确认设备在使用时误差的1/3至1/10。此外，对校准记录和标识也应作出规定等等。

检定到有资格的计量部门或法定授权的单位进行。根据我国现状，多数生产和服务组织都不具备检定资格，只有少数大型组织或计量检定部门才具备这种资格。

洁净室洁净度测试时，虽然规定了空气的小采样体积，但在实际工作之中，应根据现有的检测设备，在小采样体积的前提之下，尽可能采用大流量的粉尘、粒子计数器。无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测
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无尘车间检测净化车间清洁度时，采用光散射粒子计数器的采样体积。     关于尘埃粒子计数器检测时的空气采样量，国标GBJ73-84之中有规定：对于100级洁净室，每次取样量应大于等于1L，对于1000～10000级洁净室，每次取样量应大于等于0.3 L。对于一个万级洁净室，每个样品的体积应大于或等于0.1 L。
     100级无尘车间，应使用高流量粒子计数器进行检测。如果没有，还应使用每次采样体积不小于1L的粒子计数器。
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无尘车间检测仪器的选择     对于无尘车间检测的洁净度测量，可采用净化工程光散射粒子计数器、凝聚核粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜等，但目前大多采用光散射粒子计数器。由于这种粒子计数器能自动、连续、及时地测量使用之中室内空气的含尘量，并能直接显示瞬时粉尘浓度，还能测量不同粒径的粉尘浓度，使用简单、方便、及时、灵活。计数器大致可以分为两种类型：一种是侧散射型，其中照明系统的光轴和检测系统的光轴交叉排列。另一种是后向散射型，其中两个光轴位于同一直线之上。
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目前，国内外在洁净室过滤器风量仪风速测试领域采用的测试方法主要有两种：     种是用风量仪进行逐点测试，一人手握风量仪/风速仪，站在过滤器下方按照布置好的侧点位置进行逐点测试，另需一人在一旁记录数据；     另一种是目前国际上比较的多点测试方法，多个风量仪/风速仪安装在一测杆上，人手握测杆站在过滤器下方进行测试，一次可进行多点测试。无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测 无尘车间洁净车间检测
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校准周期其实有很多种说法，有人认为是一年，有人觉得是半年，也有人甚至更短时间就要做仪器校准，那么周期哪一个是对的呢？这些周期都可以说对，也可以都不对。因为在计量规范文件里，已经明确规定，校准周期不能被校准机构明确建议，所以说这些周期都不对也行。实际周期企业已经根据设备使用情况，以及自身需求来制定了，因此才会有一年半年这样不一致的情况，所以说都是对的也可以。
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问：业务流程？
答：1， 由客户方提供需要校准的仪器清单（内容包含仪器名称，规格型号及具体数量）

2， 由我司业务提供书面报价及客户确认报价。

3， 双方协商确认校准时间并安排工程师现场校准。

4，校准完成，正常情况下5个工作日出好证书并付款。