件装在工作台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。滚切斜齿时,差动机构使工件作相应的附加转动。工作台(或立柱)可沿床身导轧移动,以适应不同工件直径和作径向进给。
1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。
认真查验程序编制、参数设置、动作排序、干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及等的安装位置，身体和头部要远离回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。
数控等离子切割机普遍运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢构造等各行各等离子切割机首要用在金属板材的切割方面，包罗一些运用其他设备无法切割的状况下运用，可针对各类性质分歧的金属资料，包罗不锈钢、合金钢、碳钢、铜和其他有色金属资料。本机可依据需求将板材切割成为复杂的外形。其特点:不变、牢靠、简便、节能、无噪声，切割速度快，割口光亮，无需打磨。操作办法如下:翻开电源开关，使电源开关置在"ON"地位。此时风机开端扭转，表头屏幕显示设定的电流值。调压的旋钮至所需的压力，翻开紧缩空气的阀门。按下切割上的节制按钮，电磁阀举措，机内能听到高频引弧放电声，还切割喷嘴应有气体流出，切割喷嘴有等离子弧喷出。依据切割工件的厚度，设定响应的切割电流。将切割的铜嘴与工件间隔2mm，按下切割上按钮引燃起弧后，机内的高频引弧火花立刻消逝，此时即可开端切割。
数控等离子弧切割是数控切割机机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
市面上所使用的等离子切割会根据切割材质的不同选择不同的工作气体其中应用为广泛的为空气等离子切割。这里就需要用户在使用等离子切割时配套空气压缩机以等离子切割机使用，那么关于空气压缩机的选择我们需要了解什么?