苏州二手平板离心机厂家

平板式离心机是依照制药装备GMP规范设计制造的新机型。LGZ型平板式离心机可按使用要求设定程序，自动完成进料、分离洗涤、脱水、卸料等工序，可实现远、近距离操作。具有自动化程度同、处理量大、分离效果好、取消了传统悬挂式机腿，平板配重及高粘度阻尼剂隔振器吸振，无基础安装。LGZ型平板式离心机刮刀自动升降、旋转往复运动。将固相物从转鼓壁刮下，从离心机下部卸料，适合分离含固相对物粒度大于0.05mm的悬浮液，特别适合于人员不宜接近物料分离。

平板离心机该如何维护保养。
1、为了平板离心机良好的密封性。一般平板离心机使用一段时间后，涂上真空密封润滑脂，当密封圈发现问题时，更换密封圈。
2、路控制系统的维护。回路控制系统也是平板离心机不可缺少的子系统，该子系统的日常维护也非常重要。在电路控制系统的维护中，要了解离心机的工作原理和操作程序，熟悉离心机的内部位置，各部件和电缆的功能，然后按照离心机的诉讼程序一步一步地连续流动，逐步解决故障现象，修复零件。
3、传动系统维修。传动系统是平板离心机的核心部件，是一个非常重要的子系统。因此，连续流动离心机旋转传动系统是高速电机、高速齿轮、轴承和滑动轴承等重要部件，不会出现任何异常现象，否则会影响整个连续离心机的正常运行。

物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用平板离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。

平板离心机进行自检的方法
一是排除法。
我们所说的排除方法是通过拔插机内部的一些插件板、设备来判断故障原因。拔掉某个插件板或设备后，仪器恢复正常，说明故障发生在那里。
二是对比法。
需要两台相同型号的平板吊袋离心机，其中一台正常工作。这种方法也有必要的设备，如万用表、示波器等。根据比较有电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。
三是观察法。
使用视觉，嗅觉，触觉。有时候损坏的零件会变色，起泡，或者出现烧制的零件会产生一些特殊的气味；短路芯片会发热；肉眼也可以观察焊接故障或脱焊。

使用离心机需要注意什么？
1、离心机套管底部要垫棉花或试管垫。 
2、电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即堵截电源，即时扫除缺点。
3、离心管有必要对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管其他一支要用等质量的水替代。
4、发起离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可渐渐发起。
5、分别结束后，先关闭离心机，在离心机中止翻滚后，方可翻开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其中止运动。
6、离心时间一般1～2分钟，在此期间，实验者不得脱离去做其他事。

哪些因素会导致离心机出现故障？
1、离心管平衡时， 由于天平长期使用而又未能校对，对称放置的离心管不平衡超过了0．1～ 1g。
2、离心管在装样时， 因样品液束装满或离心管帽没有拧紧密封，在离心过程中离心腔内的高真空状态造成离心管抽扁、破裂和样品液外溢，造成转子不平衡而发生轴弯曲或断轴事故。
3、由于原样品的比重不等于配平液的比重， 转子动平衡失调而发生事故。
4、使用水平转子时， 不细心将吊桶的序号与水平转子主体的序号装错，影响转子的动平衡。
5、铝合金离心管帽与不锈钢离心管帽混用(两者比重不同)而发生事故。
6、离心管帽内橡胶密封环和转子盖橡胶密封环使用不当和消毒不当， 如长期使用内部断裂和固高温消毒使用干燥箱烘烤)等处理而老化龟裂、失去密封作用等， 使样品在高速运转时外溢， 从而使转子在不平衡状态下运行。
7、对予各种材料的离心管， 使用前没能很好地了解厂家要求的离心管使用范围和消毒方法， 采用化学溶剂和不适当的消毒液处理， 造成离心管在运行中溶胀、破裂而发生事故。
8、由予工作中粗心大意， 转子盖没有拧紧或是将转子盖和转子柄互换，造成螺扣不吻合，当开机运行时，转子盖抛出而发生严重的断轴事故。
9、离心管老化或将高速离心机离心管用在超速离心机上， 使离心管在运行时破裂，样品液外溢造成失衡， 使轴弯曲。
10、由于使用寿命管理不当和各种腐蚀等，转子在运行中发生爆炸。
11、由于各种原因，安装时未将驱动系统或其它系统的固定件去掉，并强行使仪器试运转而发生断轴和转子爆炸事故。
12、驱动轴和转子等材料有内伤或制造中的检验和质量问题，也是仪器发生事故的主要原因之一。