通化有没有回收橡胶促进剂

橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。硅橡胶垫片（WMQ）：硅橡胶具有的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优点，宜作热机械中的密封衬垫。因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。丁腈橡胶垫片（NBR）：是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡胶垫片以其的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性，因而在橡胶工业中应用广泛。氟橡胶垫片（FPM）：具有耐高温性，可在-30℃－+250℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，也适宜于油类环境。由于具有各种的性能，氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航部门。其他橡胶垫片：氯丁橡胶垫片（CR）、天然橡胶垫片（NR）、乙丙橡胶垫片（EPDM）、丙烯酸酯橡胶垫片及其它特种橡胶。具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、低温等特性。适用范围:机械、电器、仪表、液压系统、管道

应用
用于制造海绵橡胶、浸渍纤维和织物，还可直接用作胶粘剂、涂料等。主要用于制造轮胎、运输带、胶管、胶粘剂等。用于制造轮胎、胶管、胶带等。用于生产防水卷材、粘合剂、鞋底等。用于铝塑复合管、无油密封、工具制造、圆珠笔握手套、汽车电器塑料件等。用于制造胶鞋、胶管及汽车、摩托车、自行车轮胎和玩具等。主要用于制造对物理性能要求较高的橡胶制品，如轮胎胎面、胶鞋和其他工业品等。主要用于制造轮胎、运输带、胶管、胶粘剂 海绵橡胶、浸渍纤维和织物，还可直接用作胶粘剂、涂料等。
低成本的非抗油性材质。
良好的抗水性。
硬度70°以下具良好弹力，但无论强度， 弹力都低于天然胶
高硬度时具较差的压缩变形。
耐磨性能天然胶，具有良好的抗湿滑性，广泛用于轮胎业
龟裂比天然胶慢，但裂口增长比天然胶快
可使用大部分中性的化学物质及干性、滋性的有机酮。
约70%的丁苯胶用于轮胎业；管、带、鞋等也用。根据它的性能只要不要求耐热，耐油，无特别要求的场合全可以使用。因此它是通用胶，而且价格比较便宜。

用松香酸皂或脂肪酸皂为乳化剂，用过硫酸盐为引发剂，必要时添加适量的分子量调节剂和适宜的反应速度调节剂，由丁二烯与苯乙烯乳化共聚即得乳胶。
如进一步在加热釜内进行凝聚，凝聚物经压榨除去浆液后，先后用稀碱液和水洗至中性；后将凝聚体干燥除去挥发性物质，即得固体橡胶。75/25固体橡胶也可由丁二烯和苯二烯在己烷中用丁基锂为催化剂，进行溶液共聚，再除去溶剂而得。
由丁二烯和苯乙烯进行乳化共聚而得。用松香酸皂或脂肪酸皂为乳化剂，用过硫酸盐为催化剂，必要时，另加适宜的分子量调节剂和适宜的反应速度调节剂。由此所得者为液状胶乳。
如进一步在加热釜中(亦可同时加入其他食用级配料)进行凝聚，凝聚物经压榨除去浆液后，用加碱的(或不加碱的)热水进行洗涤，并用水淋洗，一直到成为中性。后将凝聚体加以干燥，以除去可挥发性物质。此为由乳胶制成的固体状橡胶。75/25固体状橡胶亦可由丁二烯和苯乙烯在己烷溶液中用丁基锂为催化剂，进行溶体共聚而成。共聚后残存的溶剂和挥发性物质可用热水处理法或滚筒干燥法除去。
上述两种固体状橡胶的后成品可制成板状或均一的可自由流动的颗粒。其中可含有食用级抗氧化剂。颗粒形式者，并可含有适当的分散剂。