深圳颗粒含铜四氟PTFE回收

以其的耐高低温性能和化学稳定性、很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性，已在化工、石油、纺织、电子电气、、机械等领域获得了广泛应用。
在中聚四氟乙烯（PTFE）的消耗量，用途广，是氟塑料中的一个重要品种。PTFE具有的耐高低温性能和化学稳定性、很好的电绝缘性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自润滑性，有“”之美称。该材料早是为和技术需要而开发的，而后逐渐推广到民用，其用途涉及航空航天和民用的许多方面，目前在其应用领域已成为不可或缺的材料。
PTFE的性能特点
PTFE是由四氟乙烯单体聚合而成的聚合物，是一种类似于PE的透明或不透明的蜡状物，其密度为2.2g/cm3,吸水率小于0.01%。它的化学结构与PE相似，只是聚乙烯中的全部氢原子都被氟原子所取代。由于C-F键键能高，性能稳定，因而其耐化学腐蚀性，能够承受除了熔融的碱金属、氟化介质以及300℃的氢氧化钠之外的所有强酸（包括王水），以及强氧化剂、还原剂和各种的作用；PTFE分子中F原子对称，C-F键中两种元素以共价键结合，分子中没有游离的电子，使整个分子呈中性，因此它具有优良的介电性能，而且其电绝缘性不受环境及频率的影响。它的体积电阻大于1017健m，介电损耗小，击穿电压高、耐电弧性好，能在250℃的电气环境下长期工作；因PTFE分子结构中没有氢键，结构对称，所以它的结晶度很高（一般结晶度为55%~75%，有时高达94%），使PTFE耐热性能好，其熔融温度为324℃，分解温度为415℃，使用温度为250℃，脆化温度为-190℃，热变形温度（0.46MPa条件下）为120℃。PTFE的力学性能良好，其拉伸强度为21~28MPa，弯曲强度为11~14MPa，伸长率为250%~300%，对钢的动静摩擦系数均为0.04,比尼龙、聚、聚酯塑料的摩擦系数都小。
纯PTFE强度低、耐磨性差以及耐蠕变性不好,通常要在PTFE聚合物中添加一些无机颗粒，如石墨、二硫化钼、三氧化二铝、玻纤、碳纤维等来提高其力学性能；也可利用与其他聚合物如聚苯酯(PHB)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚全氟（乙烯/丙烯）共聚物()等共混的方法来扩展其阻尼温度范围，提高其耐蠕变性。
PTFE的用途
PTFE特的性能使其在化工、石油、纺织、食品、造纸、、电子和机械等工业和海洋作业领域都有着广泛的应用。
1、防腐蚀性能的应用
由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺陷，难以满足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境，由此造成的损失相当惊人。而PTFE材料以其的耐腐蚀性能，业已成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括：输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液压系统和冷压系统的高中低压管道，精馏塔、热交换器，釜、塔、槽的衬里，阀门等化工设备。
密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有很大的影响。PTFE材料具有的耐腐蚀、耐老化、低摩擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常适合应用于制造耐腐蚀要求高，使用温度100℃的密封件。如机器、热交换器、高压容器、大直径容器、阀门、泵的槽形法兰的密封件，玻璃反应锅、平面法兰、大直径法兰的密封件，轴、活塞杆、阀门杆、蜗轮泵、拉杆的密封件等等。

聚四氟乙烯防腐蚀产品的历史沿革
化工生产厂在一定的温度和压力条件下进行，工艺要求严格，所涉原料有各种气体、液体、固体，物性千差万别，需要各种类型的生产设备。但是这些与介质接触的设备在生产中每时每刻都被腐蚀，从而严重地制约了化工等工业的发展。在科技不发达情况下，人们总是在金属中寻找抗腐剂。但这些设备往往体重，不能解决大量的腐蚀问题。之后，人们才开始摸索用非金属来替代金属。塑料先在我国得到应用的是聚四氟乙烯，接着聚四氟乙烯、聚三氟乙烯、聚全氟乙丙稀等氟塑料以及聚乙烯、聚丙烯、ABS等热塑性塑料接踵。
随着科技进步，传统耐蚀非金属材料制防腐蚀设备发展日益完善，新型耐蚀非金属材料制品不断涌现。在采用新技术、新材料开发防腐蚀新产品的浪潮中，聚四氟乙烯防腐蚀产品一枝秀，迅速发展。聚四氟乙烯（简称PTFE）具有高度化学稳定性，他能耐几乎所有的常用强腐蚀、氢氧化性化学物质，同时还具有耐高温的特点，所以它是一种理想的防腐蚀材料。通过加工成型工艺的研究，聚四氟乙烯防腐蚀产品在工业中的应用愈来愈广泛了。
聚四氟乙烯防腐蚀产品可以替代大量合金材料制品，增加设备工作能力，减少停工维修，是一种很有开发潜力的耐腐蚀产品。

聚四氟乙烯，主要是做添加剂使用。可以添加到其他塑料，油墨，涂料，或者直接当润滑剂使用。
细粉一般是模压工艺加工成固体成品，细粉可以填充其他增强剂来使用，一般以细粉为基础料填充铜粉，碳纤维，石墨，玻璃纤维等等，当然细粉也可以直接单纯的做成品。
中粒度一般是模压工艺加工成固体成品，中粒度细度不过，一般是单做成品，不填充增强剂。
微分生产（成品）:油墨，润滑剂，涂料
细粉生产（成品）：填充增强剂后生产出，耐磨垫圈，活塞环，机械零件，耐高压高温塑料零件密封等
中粒度生产（成品）：阀座密封圈，耐腐蚀零件，绝缘垫圈零件。
聚四氟乙烯蜡粉作为添加剂在印刷油墨
提高油墨的耐摩擦性；表面更光滑；改善滑爽性；减少印刷过程中对机械堵塞；在油墨生过程中直接添加；
在油墨生过程中直接添加；建议添加量0.1%~3%；
应用：平版印刷，凹版印刷，热固着油墨；胶版单张纸油墨，金属油墨，UV油墨
聚四氟乙烯微粉是白色，细小粒子，由低分子量聚四氟乙烯制备，主要作为塑料、油墨、涂料、润滑油（脂）中的添加剂使用，改善基体材料的不粘性和耐磨性。 微粉的分子量一般是高分子量四氟乙烯的1/100，较低的分子量也是微粉不适合高分子量四氟乙烯的模压以及烧结工艺，因为由其制得的产品不具备强度。而低分子量的聚四氟乙烯，可以很好地与基体材料混合，从而赋予基体材料一定的四氟乙烯的特性。而高分子量的四氟乙烯会出现纤维化，以及聚并的粒子不易分散，不能够作为添加剂使用添粉，基体材料的性能会有所改变。在热塑性塑料，弹性体以及热固性塑料中， 可以提高材料的耐磨性，不粘性，降低表面摩擦系数。
在油脂中，润滑性以及快速润滑性有所加强，尤其是在高温，高负荷的场合下。 在油墨中，尤其在油墨中，可以帮助提高表面度，增加耐磨性，减少堵塞。 在不粘涂料和耐磨涂料中，提高涂层的不粘性，降低摩擦系数，提高防腐性，耐磨性。

可溶性聚四氟乙烯(PFA)和聚四氟乙烯(PTFE)有什么区别
是化学结构区别：

PFA加入了全氟烷氧基，相当于PTFE中的一个氟原子被全氟烷氧基所取代。某个碳直接连上一个氧，然后氧再连一个全氟甲基或全氟乙基之类的基团。和PTFE相比，降低了熔融粘度有利于加工。其余性质跟PTFE差的不太多的。
其次是应用的区别：
PFA--具有聚四氟乙烯相同的各种性能，而且具有良好的热塑性，可用普通热塑性树脂的加工方法进行热塑加工。是四氟乙烯与全氟丙基乙烯基醚以一定比例在含有全氟羧酸盐分散剂，过硫酸盐引发剂的水介质聚制得的,观为白色半透明的颗粒。
不仅具有与聚四氟乙烯相同的使用温度，而且在250℃时有更好的机械强度(约2～3倍)，且耐应力开裂性能优良。其加工范围宽，成型性能好，适合于压塑、挤塑、注塑、传递模塑等成型加工。可制作电线电缆绝缘护套、高频及频绝缘零件、化工管道、阀门和泵的耐腐蚀衬里；机械工业用特殊零配件、轻纺工业用各种防腐材料、聚四氟乙烯防腐衬里等焊条。
由可熔性聚四氟乙烯粒料挤出制得,外观为半透明乳白色、表面光滑、截面致密均匀。于聚四氟乙烯板、管的焊接，使聚四氟乙烯形状简单的制品，焊接成形状复杂、尺寸较大的制件。
水分散液为四氟乙烯和全氟丙基乙烯基醚共聚反应得到的共聚物加入乳化剂，于一定温度下浓缩后所得。固含量为30％±1％。外观为乳白色或淡黄色半透明。具有可熔性聚四氟乙烯树脂所具有的各种优良性能。能在260℃下长期使用，并以其的防黏、防腐、易加工性能开发成的涂料，可喷涂、浸渍，被大量地应用于复印技术及食品工业中作为防黏、防腐材料。

聚四氟乙烯板（也叫四氟板，铁氟龙板，特氟龙板）分模压和车削两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广，具有为的综合性能：耐高低温（-192℃-260℃)、耐腐蚀（强酸、强碱、王水等）、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、害等优良特性。聚四氟乙烯板(也叫四氟板,铁氟龙板,特氟龙板)分模压和车削两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广，具有为的综合性能：耐高低温（-192℃-260℃)、耐腐蚀（强酸、强碱、王水等）、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、害等优良特性。聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）,被美誉为/俗称“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”（teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。
聚四氟乙烯板用途
目前，各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。
四氟乙烯板适用于-180℃~+250℃温度下，主要用作电器绝缘材料及接触腐蚀介质的衬里、支承滑块、道轨密封件及润滑材料，富柜家具把它用于轻工业中，广泛应用于化工、、染料业容器、贮槽、反应塔釜、大型管道的防腐衬里材料；航空、等重工业领域；机械、建筑、交通桥梁滑块、导轨；印染、轻工、纺织业的防粘材料等．
聚四氟乙烯板优点
耐高温——使用工作温度达250℃。
耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种。
耐气候——有塑料中的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数者。
不粘附——是固体材料中小的表面张力，不粘附任何物质，力学性能它的摩擦系数小，仅为聚乙烯的1/5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
害——具有生理惰性，作为和脏器长期植入体内无不良反应。
电性能聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
耐辐射性能聚四氟乙烯的耐辐射性能较差（104拉德），受高能辐射后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。应用聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等。
耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。
不燃性：限氧指数在90以下。
耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和。
抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。
酸碱性：呈中性。
聚四氟乙烯的机械性质较软。具有非常低的表面能。
又称低分子量聚四氟乙烯微粉，或，或聚四氟乙烯蜡，为白色微粉状树脂，是由四氟乙烯经调聚反应得到的分散液再经凝聚、洗涤、干燥而制得，具有优良的耐热性、耐候性、耐寒性、低摩擦性、不粘性、化学稳定性和电绝缘性能等性能。另外由于其平均粒径小，所以具有很好的分散性，容易均匀地与其他材料共混。 
用途：聚四氟乙烯微粉可以单作固体使用，也可以作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。与塑料或橡胶混合时可用各种典型的粉末加工方法，如共混等，加入量为5～20%，在油和油脂中添加聚四氟乙烯微粉，可降低摩擦系数，只要加百分之几，就可提高润滑油的寿命。其有机溶剂分散液还可作脱模剂。
聚四氟乙烯超细粉 
英文名称:PTFEmicropowder；PTFEwaxCAS号:分子式: 
相关内容概述：是由四氟乙烯经调聚反应而得到的分散聚四氟乙烯微粉。平均粒径小于5μm，比表面大于10m2/g，摩擦系数0.06～0.07，润滑性好，能很好地分散在许多材料中。可用作塑料、橡胶、油墨、涂料、润滑油脂的防黏、减摩、阻燃添加剂，也可作干性润滑剂制成气溶胶等。
悬浮聚四氟乙烯树脂为白色颗粒。具有的化学稳定性，的电气性能和低摩擦系数等的物理性能。
用途:适用于加工清洁度要求较高板、棒、膜等制品,加工普通模压制品,模压加工小制品、异型制品。 
悬浮聚四氟乙烯造粒料树脂 
悬浮聚四氟乙烯造粒料树脂为白色颗粒，流动性好，具有的电性能，化学稳定性和低摩擦系数。
用途：适用于加工各种特殊要求的板，棒等。不仅能加工复杂的四氟制品，还能适用于大板材的模压成型，等压模压成型，自动模压成型，以及精密柱塞挤出成型。PTFE造粒料有利于自动化加工，可以缩短成品的加工周期。 
悬浮聚四氟乙烯预烧结树脂 
悬浮聚四氟乙烯预烧结树脂为白色颗粒，熔点327℃，具有良好的流动性，低摩擦系数，优良的热稳定性及的化学稳定性。